安全注意事项:()任何修理工作必须在停窑后进行,并应在电动机开关上挂上“禁止启动的标志。●在运转中不能用手或其他东西探入轴承、减速机或大齿轮罩内部进行任何修理检查或清洗工作,不能拆除安全防护设施。回转机件附近,不准将抹布绑在手指上抹机器外表,注意不要将擦抹布材料缠绕到回转机件上。●工作服应束紧,避免机件转动部分绞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)检修工具及零件不得放在回转机件上,特别是托轮上。()向窑门看火时,必须使用看火镜,不允许直接观看;不看火时,视孔应关闭。开窑前必共14页第11页须严格检查,确信无人在窑内,并发出警告信号以后,才能启动窑。无论;是长期停窑还是短期停窑,在停窑前都应与各有关生产岗位取得联系。1.短期停窑刚停窑后,窑正处于高热状态,如不经常转动窑体,则窑中心线容易发生弯曲,因此保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作,切不可疏忽,为此建议:在停窑一个小时内,每3~10分钟转窑1/4转;在停窑第二个小时内,每10~20分钟转窑1/4转;在停窑第三个小时内,每30分钟转窑1/4转;其后每小时都要转动一次,每次仍转窑1/4转,如主电源中断,可用辅助传动盘窑。环境温度:可耐受300℃以上的窑体辐射高温。上海二手回转窑1000吨
水泥回转窑耐火材料的砌筑检查。耐火材料厂回转窑的耐火材料砌筑以后,需要进行仔细查看。干砌的耐火砖之间英没有粘接物,有可能会出现单个砖松动的现象,应按一次90度的旋转起伏进行查看。松动的部位楔入2mm厚的钢板收紧。松动的部位应做好记号,转移到上部时进行楔紧。每一条缝只容许楔入一块钢板,如砌体松动,应在间隔楔入榜首块钢板的4~5块砖处,再楔入第二块钢板。钢板应力争悉数楔入,如真实楔入不进去,使用气割将漏出部分割除。应恰当安排要内衬的砌筑方案。砌筑完成后应尽快焚烧烘窑并投入生产。首要由于:窑筒体在砌筑完成后,荷载**添加,在静荷载效果下会疲惫变形;碱性砖在长时间搁臵时,因吸收水分发作MgO向Mg(OH)2的恶性转化,因体积胀大而损坏。对镁砖是如此,对白云石砖更是如此。干砌的耐火砖会发作定向压缩下沉,上部的耐火砖会发作松动。如真实不能即时焚烧,应定期慢转窑体调整方位,避免窑体变形。关于白云石砖采纳铺撒生石灰的方法,避免白云石砖受潮下降耐火砖的质量,缩短使用寿命。在焚烧前应仔细查看窑衬松动状况,必要时使用钢板楔紧。 安徽大型煅烧回转窑生产回转石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。
1.全窑三个支点,安装时容易保证托轮与窑接触表面在平行于筒体轴线上,轮带与筒体的间隙有调整垫,可根据简体膨胀量进行调整,以保证运转时筒体热膨胀后使轮带紧箍在简体.上起增加简体刚性的作用。调整垫及垫板调好后,应按要求点焊于筒体上。2.支承装置采用了滚动轴承,使托轮轴承结构简化,可以降低窑运转过程**率消耗,也使维护保养、检修得以改善。3.传动系统采用YCT电磁调速电机,调速范围大。主电机驱动主减速机,通过胶块联轴器再带动窑的大小齿轮副,从而带动窑体的回转,窑的大齿轮通过切向弹簧板固定在筒体上。大小齿轮的润滑采用油池进行连续润滑,大小齿轮由齿轮罩予以密封。辅助传动根据客户要求采用了R180柴油机,保证主电源中断时,仍能盘窑操作,防止简体弯曲变形以及便于检修。
跑生料对于一定生料喂料量,用煤量偏少,热耗控制偏低,煅烧温度不够;结圈或大量窑皮垮落,来料量突然增大,而操作员不知道或没注意,用煤量和窑速没有及时调节或判断有误;分解炉用煤量偏小,人窑生料分解率偏低,窑用煤量较多但窑内通风不好,烧成带温度提不起来;回转窑产量在偏低范围内运行,致使预热器系统塌料频繁发生。窑头回火冷却机废气风机阀门开度太大;熟料冷却风机出故障或料层太致密,阻力太大,致使冷却风量减少;窑尾捅灰孔、观察孔突然打开,系统抽力减少。窑尾和预分解系统温度偏高回转窑设备内通风不好;供料不足或来料不均匀;旋风筒堵塞使系统温度升高;烧成带温度太低,煤粉后燃。冷却机废气温度太高冷却机篦板运行速度太快,熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部;熟料冷却风量不足,出冷却机熟料温度高,废气温度自然升高。 回转石灰窑适用于钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业行业。
石灰回转窑的设计应符合下列规定1、 石灰回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。2 、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。3 、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;最高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。4 、石灰回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。5 、石灰回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。6、 石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
日产300T回转窑 规格Φ3.2×50m 有效容积292m3。安徽大型煅烧回转窑生产
窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异,必需借助外部的风车来帮助窑壳散热,平衡减小两者间的温差。上海二手回转窑1000吨
石灰回转窑设备回转窑设备石灰回转窑技术特点:石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失; 石灰回转窑 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。上海二手回转窑1000吨