石灰窑除尘器工艺流程及制作特点,现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源,变废为宝。石灰窑在生产过程中产生的烟气温度高、湿度大、腐蚀性强,我公司根据以上特点在布袋除尘器的基础上研制出石灰窑布袋除尘器。该石灰窑除尘器处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型布袋除尘器。电除尘器电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上,是解决小分散扬尘点除尘的新途径。湖南中心烧嘴除尘800吨
石灰窑除尘器的主要特点:1.石灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术,有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀,喷吹管的独到设计,**工装模具,确保了布袋的清灰动力。2.石灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用疏水剂浸渍,解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的抗氧化性能,适合用于各种窑炉烟气的处理。3.石灰窑布袋除尘器采用带保护的**笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全,而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理,使龙骨耐温可达到300℃以上,同时具有良好的抗腐蚀性能。4.石灰窑布袋除尘器壳体制作漏风率<2%,上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉,防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。山西绿色除尘技术指导布袋除尘器工作原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备。
电除尘器电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上,是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板,在罩或管内安设放电极,接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时,粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上,净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多,但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。除尘装置罩式除尘装置是将局部产生尘源点控制在密闭罩内,通过高压电场捕集粉尘。典型的罩式除尘装置用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上,如皮带运输机,振动筛、仓顶,及有料位落差的扬尘点上等。
湿式除尘器的工作原理
工作原理这方面的一个改进设计的水喷洒到受污染的空气入口。在这些收藏家的灰水泥浆,不得不长途跋涉,在集热器。另一个缺点是,泥浆液滴被向上的出口与内涡扰动滴水的膨胀室。收集效率,这些单位是然而,远高于干燥机组。高收集效率可以达到在洗涤保持空气的速度是高到足以驱动灰尘通过表面张力的水滴。一个设计良好的洗涤生产第二代水滴和雾区。湿式洗涤器通常被归类的基础上,压降(之间的压差,两点在一个系统,所造成的流动阻力,并在英寸测量水位计)如下:一)低能量洗涤器二)低中等能量洗涤器三)中的高能洗涤器四)高能洗涤器湿式除尘器具有低成本和要求的小空间安装。他们可以被用来处理高温和高湿度的空气流和有能力捕捉空气和粘性颗粒。然而他们的经营成本高,需要清洗的粉尘负荷较重,造成水污染和可能削弱高速度。 集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
性含尘烟气袋式除尘用于许多工业领域,但是对于一些具有性的粉尘,如镁粉、煤粉、淀粉、***、木粉、塑料等。在粉末状态下如果处理不当会引起。性粉尘在同时具备以下三个条件是会发生:除尘空间密封、温度达到了性粉尘的燃点;混合物浓度达到极限;有充足的空气和氧化剂。在处理性粉尘时要注意做好防爆措施,并尽量将除尘器安装于室外,如安装在室内,其泄爆管应直通室外,且长度小于3m,并根据粉尘属性确定是否设立阻爆装置,比较好采用外滤型式;除尘器灰斗内壁应光滑,下部应设锁气卸灰装置,要注意卸灰装置应同除尘器同步运转,使除尘器灰斗内的粉尘不存积。过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。山西绿色除尘技术指导
单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材等企业使用。湖南中心烧嘴除尘800吨
除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。新型环保技术的除尘器布袋,尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。2446湖南中心烧嘴除尘800吨
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