粉尘的作用是相同的,但是如果粉尘在滤袋上的分布不均匀,除尘效率就无法保证。技术人员在长期工作实践中发现,普通除尘器滤袋上的粉尘分布是不均匀的,一般表现为一侧多,对称的另外一侧少,少的一侧的骨架附近有少量的粉尘,有照片为证(见图3)。如果您的布袋除尘器的应用经验非常丰富,您会发现,在不清灰的情况下,有的布袋除尘器的阻力不会上升到很高,一般在1400Pa以下或者更低;有的布袋除尘器的阻力则会因为没有清灰而上升到3000Pa以上(估计很少有人见到),即使两种布袋除尘器应用的系统的风机压头都差不多。不难想象,照片中的滤袋上粉尘分布不均匀,粉尘多的一侧虽然不断有粉尘聚集,但是粉尘少的一侧是难以发挥作用的,当含尘气体穿过滤袋上粉尘少的一侧时,由于滤袋上难以形成粉尘初层,致使粉尘随烟气一道直接穿透滤袋经风机被排入大气中,对滤袋而言,**直接的影响就是阻力无法提高。在预热带,烟气与石灰石接触进行热交换,把余热传导给石灰石,烟气自身温度下降到约150℃,从窑顶排出。节能环保双膛窑厂家直销
粉尘的分布均匀和滤袋上粉尘初层的形成是保证良好指标的必要条件,但是不是充分条件。经验证明,控制系统对系统保持良好指标运行同等重要:科学的清灰控制方式,合理清灰压力,能让您在举手投足之间使您决定净化系统排放浓度满足5mg/Nm3-30 mg/Nm3排放要求。我们知道,不同的脉冲阀和不同压力的压缩空气,决定不同的清灰效果,我们对他们的脉冲阀的工作性能非常熟悉,可以分别设计出相适应的喷吹结构及喷吹方式;同时,ф130×6000mm,ф160×6000mm-甚至ф160×8000mm的滤袋工作情况也被技术人员熟知,因此在一定的脉冲清灰工作压力下(由技术人员设定),我们能使滤袋上的部分粉尘得到***,同时又能保持滤袋上的粉尘初层。在此条件下,通过调整脉冲控制的清灰频率,可以轻松实现您所需要的排放浓度30mg/Nm3或者5 mg/Nm3。另一方面,导流、挡流板挡流作用,极大改善了气流上升速度,烟气的流动方向与粉尘的沉降方向垂直,**减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象,保证每条滤袋都保持比较高的工作效率,提高了清灰效果;四是采用了较小的喷吹单元,减少了喷吹面积,比较大限度地减少清灰时对窑处理风量的影响。宁夏双膛窑材料特点石灰生过烧率低:≤5%; 石灰质量:活性度> 370ml- 420ml。
、净化设备工作原理和基本结构随着过滤时间的不断延长,滤袋外表面附积的粉尘不断增加,达到一定的厚度,从而导致袋式除尘器本身阻力也逐渐升高。当阻力达到预先的设定值时,PLC控制系统发出信号,首先使一个室清灰,命令一个喷吹单元的排气阀关闭以切断该室的过滤气流,接着给出指令打开电磁脉冲阀,压缩空气以极短的时间0.1~0.2秒,通过喷吹管和特制的喷嘴向滤袋喷入,由于压缩空气的诱导作用把净气箱中大量的净空气吸入滤袋,滤袋面自上而下顺序开始膨胀,并顺序达到极限位置,此时又在滤袋张力的作用下产生反向加速度,这样滤袋产生了高频振动变形,使滤袋外侧所吸附的尘饼变形脱落。在粉尘沉降一定时间后,排气阀打开,此喷吹单元再次于过滤状态,而下一个室的喷吹单元则进入清灰状态,如此周而复始地排气阀关闭→清灰→停止→沉降→排气阀开启→过滤,使收尘器阻力始终处于一定值范围内,实现长期连续运行。
查看料位操作1上窑检查料位,必须按规定穿戴劳保用品;2上窑检查料位,必须携带CO报警器和滤毒罐式防毒面具;3上窑检查料位前,必须确认便携式CO报警器处于正常工作状态、滤毒罐式防毒面具完好且可以正常使用;4上窑检查料位前,必须通知当班班长和中控主操,确定允许查看料位的窑膛(只有预热膛才允许查看料位)和比较好查看料位的时间(第二次和第三次向窑内加料时)。5上窑检查料位,当班班长必须在现场监护,中控主操通过视频监控并记录查看料位日期、班次、起、止时间,以及查看料位人员姓名;6竖窑岗位工查看料位时,打开料位观察孔闸板门之前,必须佩戴滤毒罐式防毒面具,打开料位观察孔闸板门之后,使用CO报警仪测CO浓度是否超过100PPM,如有危险应立即撤离。确认所要查看料位的窑膛内是正常负压状态,才可以除去滤毒罐式防毒面具;7查看料位完毕,班长及竖窑岗位工立即离开现场并通知中控主操“料位查看完毕”;8竖窑岗位工在查看料位期间,如果出现异常情况,必须立即离开现场,撤离至安全区域,然后立即通知中控主操停窑处理。窑体由上料系统、燃烧加热系统、窑顶烟气净化布袋收尘器、出料系统、窑体放风及加料净化布袋收尘器。
停窑和重新启动程序停窑———选择可视系统弹出菜单中停窑按钮停窑。重起程序———生产中断后选择可视系统弹出菜单中启动按钮重新起动窑。
1停窑少于两小时停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4换向闸板通向烟囱。5除尘器/烟囱闸板通向烟囱。
当窑停窑少于2小时时,所有系统保持自动模式。重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)确定停窑原因已落实,或解决。(4)按正常开窑顺序开窑。 液压站油温度25-60℃。湖南双膛窑
每次停机期间,检查并***废料,严禁有着火现象。如有着火现象使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。节能环保双膛窑厂家直销
滤毒罐安全注意事项:1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量,认真做好记录,告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效,当罐体总重量大于罐体上标注的重量时,必须停止使用做失效处理。2每次使用前,使用者必须记录开始使用的时间,现场监护人负责监护,使用时间超过有效防毒时间,监护人负责通知使用者立即离开工作现场,停止继续使用滤毒罐。3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开,放置在干燥通风处,用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换,置换时间必须一小时以上,将罐体上、下防潮封盖盖好,收回到干燥处保存,防止受潮失效,待下次使用。4滤毒罐有效期为五年,面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示,无标示、模糊不清或超过有效期视为失效,禁止使用。空气呼吸器进入窑内人员必须戴防护眼镜。节能环保双膛窑厂家直销
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