如今国家各项经济建设的逐步实施，对石灰的需求已经越来越大，石灰窑生产石灰的主要设备，但是传统的土窑由于其能耗高、热效率低、生过烧率高、污染严重，已经被国家禁止使用。如今普遍使用新型机械化窑炉，可分为竖式石灰窑和回转窑，那么对于这两种石灰窑又有三名不同，选择哪一种石灰窑又更为经济、环保呢？我们就来将它们比较一番；1、回转窑是生产能力较大的一种窑型，多用于钢铁企业，生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。这种类型竖窑具有以下优点：1、生产规模大，可以达到2000t/d的生产量；2、可煅烧小颗粒石灰；3、操作方便，停风、重开简单；4、产品质量均匀一致，石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大，占地多，投资高。5、故障检修率较高。6、同时由于回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差，漏入窑内的空气较多故二氧化碳浓度较低，根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度一般不超过15%，而机械化竖式石灰窑窑气中二氧化碳浓度可达30%以上。2、机械化竖式石灰窑是化工生产中采用很普通的一种窑型，加料和卸灰都采用机械化，各煅烧区均有自动温度记录仪表。炉膛内径为4。5-5。5m，有效高度为20-30m，有效容积可达200-400m3。石灰窑种类有哪些？常见的窑型有哪些？四川石灰窑

在煅烧区上移对石灰生产有什么影响？煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，从煅烧区上升的热能得不到有效利用，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑顶设备的?；?，石灰生烧量会增高。煅烧区下移对石灰生产有什么影响？煅烧区下移导致冷却区缩短，冷却区的石灰不能和进入窑体的冷空气充分地进行热交换，使进入到煅烧区的空气温度偏低，需吸收部分煅烧区的热量，造成配比提高，易产生生烧，并且由于卸出的石灰灰温较高，对窑体底部的设备会造成损坏。了解了石灰石的这些特性，才能更好利用石灰窑生产出高质量的石灰。河北双梁石灰窑能耗上海炜业实业有限公司是全窑型全系列炜业石灰窑厂家。

    生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1-2．0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32％。在生石灰中，均匀加入60％～80％的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化，将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应"陈伏"2周左右。

烧石灰的燃料很重要，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以，但新技术石灰窑的燃烧原则是，那种燃料比较经济，那种燃料更有利于环保、那些燃料更能节约能源是新技术石灰窑的关键。现在使用普遍的主要是焦炭和煤气。就新技术来说比较理想的还是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气（煤气）发生炉煤气等是石灰窑的比较好燃料。因为这些气体燃料都属于废物利用，循环经济性质。特别像焦炉煤气现在大部分放散，资源十分丰富，其次是高炉煤气，再就是电石尾气,这些煤气若利用起来，一来可大量节约能源，二来环境可得到?；?，更重要的是企业可以收到很好的经济效益。石灰窑分立窑与躺窑。

    石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度，其值不大，遇水会丧失。同时，由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和，结晶出氢氧化钙晶体，产生强度；但析出的晶体数量少，强度增长也不大。在大气环境中，氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。碳化所生成的碳酸钙晶体相互交叉连生或与氢氧化钙共生，形成紧密交织的结晶网，使硬化石灰浆体的强度进一步提高。但是，由于空气中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸钙层结构较致密，会阻碍二氧化碳的进一步渗入，因此，碳化过程是十分缓慢的。 上海炜业实业有限公司是从事炜业石灰窑工程、石灰贸易、炜业认证、炜业人才服务的综合性企业总部设在上海。四川石灰窑

特别像焦炉煤气现在大部分放散，资源十分丰富。四川石灰窑

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