智能主令控制器性能及特点(1)运行,故障率低。主令控制器设计思想是用弱电控制强电,用程序逻辑代替机械凸轮的动作,以无触点代替有触点,避免了恶劣工作环境对主令的影响,这样就避免了许多机械故障,能极大地提高竖窑控制设备的性,故障率**降低。(2)反应速度快,有效度高。主令控制器采用PLC控制器进行控制,故其反应速度非常快,可达微秒级,控制精度可达毫米级,有效满足石灰竖窑生产需要,同时还可以应用于要求精度更高的场合。(3)调整方便。智能主令控制器可在设备运行状态中对矿车位移偏差进行调整,并具有停电记忆功能。调整时无需任何工具,*需对操作面板操作,即可达到调整目的,与老式主令相比,可以节约时间,减少劳动强度,从而提高经济效益。(4)数字显示。在被控物体运行期间可以方便地从操作面板上观察出其所处的位置。(5)远程通信。智能主令控制具有远程通信功能,可以直接和石灰竖窑主体控制系统对接,从而实现石灰竖窑的自动化生产。(6)保护功能齐全。智能主令控制器有过速等保护功能。当矿车失控,超过一定速度时,主令控制器可发出停车信号,以避免溜车故障。同时主令控制器还具有脱轴、倒转等保护功能。石灰双膛竖窑煅烧工艺有两大特点,即并流、蓄热。天津双膛技术改造常见故障处理方法
污染物的分类1.化学污染物。包括无机污染物和有机污染物。前者如汞、镉、铅、砷等重金属,过量的氮、磷植物营养元素以及氧化物和硫化物等;后者如各种化学农药、石油及其裂解产物,以及其他各类有机合成产物等。2.物理污染物。指来自工厂、矿山的固体废弃物如尾矿、废石、粉煤灰和工业垃圾等。3.生物污染物。指带有各种病菌的城市垃圾和由卫生设施(包括医院)排出的废水、废物以及厩肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料开采和大气层核地区,以锶和铯等在土壤中生存期长的放云南全窑型技术改造600吨运转中的回转窑筒体径向变形存在着明显的周期性,它直接影响和缩短窑内衬的使用寿命。
技术改造的可行性研究是指某一可行性研究报告是关于技术改造的内容。其编制要点:首先,是对预先设计的技术改造方案进行论证,只有设计研究方案,才能明确研究对象。其次,是技术改造可行性研究报告所涉及的内容以及所反映情况的数据,必须是真实可靠,不允许有任何偏差及失误。其中所运用的资料、数据,都要经过反复核实,以确保内容的真实性。再次,技术改造可行性研究报告是投资决策前的活动。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计,具有预测性。因此,必须进行深入的调查研究,充分的占有资料,运用切合实际的预测方法,科学的预测未来前景。要使其有论证性,必须做到运用系统的分析方法,围绕影响项目的各种因素进行系统的分析,既要做宏观的分析。
设备特点智能主令控制器采用了以功能强大、运行响应速度快、抗干扰、耐震动、耐辐射而著称的可编程控制器、电子编码器,运行、故障率低、响应速度快、分辨率高、调试方便。运行:该主令控制器用弱电控制强电,用PLC程序和无触点编码器代替机械触点的逻辑动作;这样就避免了许多机械故障,从而提高主令运行的性。响应速度快。抗干扰、灰尘:由于编码器是密封的,所以抗干扰,抗腐蚀性能比较好。调整方便快速:该主令调节时无需任何工具,只需对操作面板上、下键头用手操作,即可达到调整的目的,熟练的操作者只需几秒即可完成。并可在机械运行中调整,不必停车。与老式主令相比,可以节约时间,从而提高经济效益。全数字显示:在小车运行期间可以方便地观察出其所处的位置。通讯功能:具有远程通讯功能,可以通过485接口直接和其它智能管理控制系统如:PLC、DOS连接。无触点:主令控制器的可编程控制器的输出直接给控制系统提供小车限位信号,或在普通控制系统中,用PLC输出带动中间继电器,提供限位信号,达到弱电控制强电的功能。停电自动记忆功能:系统突然停电后再次送电时,料车当前位置和相应数码一致。DCS的操作系统是点对点的精确,操作系统相对更加**一段。
生石灰的质量标准: 石灰质量的一般标准是:氧化钙含量,生、过烧率、活性度、有害成分含量等,但更重的是不同的行业,不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰,炼铁行业它又强调的是强度,所以要硬烧灰,炼钢则又要软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般标准生石灰,氧化钙含量要达到 97%以上,生过烧率小于10%,活性钙 要300mi以上。
生石灰的用途不同,质量要求也各不相同,我们公司的遵旨是服务客户,只要您有要求,我们一定会满足您的生产需求。
在停产、待产期间,窑炉会产生大量的CO、CO2,人进入CO、CO2气体浓度区,很快会缺氧窒息。河北绿色技术改造生产
袋式除尘器设备要求:①除尘效率大于99.9%,除尘器出口烟尘浓度小于30mg/m。天津双膛技术改造常见故障处理方法
主令控制器的应用,上料控制系统采用西门子PLC——S7300,电机使用西门子变频器控制,卷扬限位采用智能主令控制器。自运行以来,从未因主令原因出现任何故障,中途数次突然停电,数据位置从未出现过错误、误动作,调整限位相当方便,如在运行中微调某个限位,只需1~2秒钟,不需停止其它设备;如需更换、维修相关设备(如电机、减速机、钢丝绳等)更换完成后*多只需10秒(先将原点重新设定,然后微调,到目前为止,江宁石灰厂共重设原点两次。),即可把所有参数设定完成,进入正常运行。在新设备试车调试期间调整一遍时间可缩短到30秒以内。主令控制器的运行、有效定位、方便的参数设定、修改,了小车正常及时输送物料,缩短了运行周期,从而为产品质量和产量的提高提供了条件,并延长了相关设备的运行寿命。天津双膛技术改造常见故障处理方法