石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器，供风装置、燃烧装置,卸灰装置等，相对而言,混烧石灰窑布料很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现在有各种各样布料器，包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等，其中林州现代科技中心研制的三段钟式布料器利用“漏斗喉管效应”和“倒W堆集角效应”原理和可调式档料板相结合的方式,结构简单,对解决了原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布问题效果很好。不同的燃气所需的空气量也不同，不同的炉型，不同的加热方式，它需要的火焰类型也不相同。广东石灰窑乡

石灰窑是每个石灰生产企业都应该建立的，建立了环保石灰窑之后，还需要注意生产车间不安全因素：1.火灾、隐患:存在火灾、的危险场所：主控室、配电室、电缆沟以及燃气泄漏。2.设备事故:车间设备主要有风机、卷扬机、导热油冷却风扇等，若操作不当易引起事故。3.机械伤害和人体坠落事故:裸露的传动设备容易造成机械伤害事故，起重检修等高空作业区以及地面井、坑、沟等也容易造成人体坠落事故。4.防燃气泄漏:燃气管道设有紧急放散阀，阀门组处设可燃气体报警仪，并有紧急快速切断阀。气源装置、紧急停车装置、主控室、电气设备根据防爆区域选用防爆型。配电室配有轴流风机或排气扇等满足通风系统要求。5.防设备事故、机械伤害和人体坠落:所有传动设备的传动件设保护罩；振动筛、给料机设有密封罩，同时设有联锁装置，防止误操作引起设备事故；6.防静电:竖窑及烟囱、燃气管网等高大建筑物按《建筑防雷设计规范》中要求考虑防雷接地网的保护，电气设备操作台及所有电气设备不带电的金属外壳采用接地?；?，以防止触电事故。以上就是环保石灰窑生产车间可能存在安全隐患的地方，我们企业在生产时一定要特别注意，要做好防范工作，把隐患解决于未然，安全生产大于天。云南生石灰窑特别是焦炉煤气，由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。

【套筒窑——技术特点】：1、有效的降低了料层厚度，使得窑体透气性更好；2、石料通过拱桥都经过了完整的翻滚，煅烧更均匀；3、由于燃烧室的存在，使得煅烧火焰不直接与物料接触，主要通过热辐射的方式传热，燃料适应性更强；4、通过有效的换热机制对热量进行回收，降低热耗；5、逆、并流煅烧过程在一个窑体内进行，有效的解决了生过烧问题，提高了石灰活性度，稳定在360ml；6、自控程度高，可实现全自动控制；7、生产弹性范围大，可达50%~110%；8、整个窑体为负压操作，利于石灰煅烧且更加环保。

炜业认证服务（炜业认证事业部）是上海炜业实业有限公司携手亿盛认证共同作为第三方**机构，重点深度为石灰行业，如石灰石矿业，石灰（氧化钙）、氢氧化钙（灰钙粉）、轻钙、重钙、纳米钙（碳酸钙）、腻子粉、石膏板（熟石灰）等生产企业上下游客户及配套机械设备材料企业做管理体系认证服务。提供ISO9000质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康管理体系认证等认证服务。包括石灰窑整机和设备配套厂家的认证管理服务，如风机厂家、耐火材料厂家等。新技术石灰窑的燃烧原则是，那种燃料是经济，那种燃料更有利于环保、那些燃料更能节约能源是新技术的关键。

炜业套筒石灰窑，窑内结构自上而下分别是储料/预热带、上部煅烧带、下部煅烧带(并流带)、冷却/出灰带。原料石筛分后，由卷扬料斗送至窑顶，然后由旋转布料器向窑内布料。预热后的原料石，沿环形炉料空间流入上部煅烧带，原料石在此被有效脱碳。上部煅烧带已基本烧成的石灰，流入下部煅烧带也就是并流带，在此有效均质。均质后的石灰流入冷却带，然后由推料台推入窑底石灰料斗，从料斗落入转运皮带机运走。可以用于炼铁，炼钢，氧化铝，造纸等行业上海炜业实业有限公司有环保节能炜业石灰窑。吉林土石灰窑

自动化控制是新技术石灰窑的重要特点。广东石灰窑乡

 石灰窑设备的性能，需要看窑内热量值，而想要保持质量的煅烧效果则需要设备具备高效的工作效率。那么，窑皮在石灰窑的高温煅烧中起到什么作用呢？如何去判断石灰回转窑的窑皮是否平整呢？***，千百度环保石灰窑的小编就来给大家详细讲解一下。1、石灰窑窑皮能够有效降低回转窑设备的窑壳散热损失，对储存热能起到良好的作用，**提高石灰窑设备的热效率。2、在石灰窑对物料煅烧时，粘挂于耐火砖上的窑皮可以充当传热介质的作用。因为窑皮接触高温空气，可以通过辐射和对流的方式吸收空气中大量的热量，进而在下部与物料形成充分接触，并迅速将热量传递给被煅烧的生料，从而促进石灰窑设备内高温环境的形成，塔高物料在窑内的煅烧效果和速度。3、由于石灰窑窑皮的表面比较粗糙，在对生料的煅烧作业中，可以有效控制和降低粉料流动的速度，并在一定范围内延长物料在煅烧带的停留时间，延长反应进程。广东石灰窑乡