在线数据采集系统检测到窑炉偏火时，有以下手段可以进行调控：一是窑体上安装有8个纠偏风管其阀门的开度可任意调节，窑况正常时8个风管均在关闭状态，当出现偏火时可以通过调整阀门的开度，增加或减少窑内某方位的助燃风量来实现调整偏火的目的;二是布料器有定点布料功能，当窑炉偏火时某一方位火旺、上火快，可在该方位采用定点压料的方式调整偏火;三是出灰系统有调整功能，可以通过调整圆周内某一方位出灰量的大小来调整偏火。多种有效的调控手段同时使用，调偏*用2-3小时。回转窑的投资(机械部分)是与窑体容积成比例的,两制造者总是尽可能地提高容积产量。上海绿色技术改造能耗

一方面可以让用户足不出户在家里或者出差时通过笔记本、手机就可以看到生产现场的实际情况，各种设备的运转情况，各种工艺参数如温度、压力、流量、称重、时间等数据，同时远程控制**系统有不同的密码等级，可以设置成只能观看不能操作，也可以设置成即可以观看也可以操作，如需要对现场设备进行操作通过进入相应的密码等级就可以操作现场设备，就如同用户坐在生产现场主控室的操作电脑前一样，这样就极大的解放了用户的时间;另一方面我公司内设置有远程监控中心，设置有专门的工程师值守，通过石灰窑远程控制**系统实时查看各个生产现场的实际情况、工艺参数、历史曲线等，及时的为用户发现问题、解决问题，比如当我公司工程师发现某个工地的参数发生异常，同层温度偏差大，有偏窑的倾向时，会及时的通知用户采取对应措施，避免了以前传统的那种设备出现问题，用户找不出故障原因，让工程师赶火车、坐飞机火速赶往现场，然而到达现场后通过对现场数据的分析，几分钟就发现问题所在，解决了问题的现象存在，极大地解放了人力、物力和财力。黑龙江绿色技术改造技术指导并流煅烧是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向***动，三者流向相同，从而避免过烧现象。

技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。

实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑各个工艺参数、实时曲线、历史曲线及工艺调整都集中在现场主控室工控机的西门子Wincc画面上，生产现场人员也是通过Wincc画面了解窑况并及时进行调整，如果可以在不影响现场生产人员操作的情况下通过互联网远程读取到现场Wincc画面上的数据、曲线并在需要的时候可以远程控制现场设备的话(不能用普通的远程桌面控制工控机，普通的远程桌面控制工控机时现场人员不能操作工控机，影响现场生产)，这样即使我们的工程师或者用户不在现场，只要在有互联网的地方就如同在现场一样，可以实时的掌握生产现场的情况以便及时的采取措施，并且可以在公司设立一个远程监控中心采集各个现场的运行数据并进行详细的对比分析为石灰窑的改进提供必要的数据支持。 停产保火期间，先要做好炉体的密封工作，防止气流的流通加速煅烧带的上移。

大力实施企业技术改造和科技创新，不仅是当前应对金融危机、促进经济增长的应急之策，而且是推动产业结构优化升级、提升国际竞争力的根本途径，更是转变发展方式、落实科学发展观的长久之计。在安排技术改造和科技创新项目过程中，既要为当前经济增长提供动力，更要为未来经济的可持续发展注入活力。一方面，要把技术改造和科技创新紧密结合起来，培育新的经济增长点；另一方面，要以技术改造和科技创新为手段，加快淘汰落后产能。套筒窑蓄热式烧嘴的应用及燃烧室的特殊设计。西藏周边烧嘴窑技术改造联系方式

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原料及燃料的多样性

从日本河合引进该窑型时，该窑型对原料及燃料的选用非常严格，原料要求4-8cm的石块，燃料要求使用粒度为2-4cm焦炭。现在国家对矿山资源的管控力度很大，如果对石料的要求过严，能满足使用要求的石料少，资源的综合利用率低，势必造成资源的浪费，业主的生产成本也会增加，经过我公司对煅烧工艺及混配、布料、出灰、供风等**设备的改进与完善，JHZS型石灰竖窑对原料及燃料的包容性更强，石料可以用2-4cm、3-6cm、4-8cm、6-9cm、9-12cm等多种规格，燃料既可以使用焦炭同时也可以使用无烟煤、烟煤、焦丁、兰炭、型煤等多种燃料，而且对燃料的热值也不做硬性要求。这样可供业主选择的余地就更为***，也可以有效的控制生产成本。 上海绿色技术改造能耗