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陕西回转技术改造设备

来源: 发布时间:2021-02-16

老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位,一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器,在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转,在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行,这种主令存在着以下不可克服的严重缺点:(1)故障率高:石灰生产的现场环境以灰尘多而著称,高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电,其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电,需断开的不断开,它将造成卷扬的恶性事故,如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等,轻则设备损毁、影响产量,重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低:LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位,对于几十米的矿车行程,凸轮轨迹的小小偏差,将造成矿车定位大距离的偏离,有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便:在每次换钢丝绳之后,或生产过程中需要调整矿车位置,都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整,才能定准位置。少则十几分钟,多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能,改进竖窑出灰装置,提高石灰产量和质量。陕西回转技术改造设备

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中国澳门周边烧嘴窑技术改造能耗停产?;鹌诩?,先要做好炉体的密封工作,防止气流的流通加速煅烧带的上移。

石灰窑控制系统互锁装置特点     

   由于原料输送需要严格按照开机和停机顺序进行操作,假如操作工没有按照顺序操作设备,系统就有可能产生憋料情况,严重时会产生设备的损坏。所以说,原料输送设备的互锁装置是设备正常使用的关键。        本系统采用解锁和互锁两种控制方式,在解锁控制方式下,每台设备都可以单独运行,此方式是供设备维修时使用,严禁在生产中使用。正常生产中使用的是互锁控制方式,即开机时,当后级设备没有启动时,前级设备是起动不起来的。关机时,当前级设备没有停止时,后级设备也禁止停止。此操作也可在自动方式下运行。

铝矾土回转窑铝矾土回转窑也称为铝矾土煅烧窑,是专门针对铝矾土的煅烧而研制的一种回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,设计合理,操作简单,可靠,人员少,工艺稳定等突出特点。产能:3.5-26t/h型号:?2.2×45m-?3.8×70m功率:45-200kW应用:铝矾土回转窑主要用于耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;冶金行业钢铁厂铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。套筒窑换热器管束加装?;ぬ?,有效提高换热器的使用寿命。

在生产中,他们一方面大胆突破工艺设置,采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法,加快了煅烧炉料的流动速度,解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上,严格推行“竖炉柔性操作法”,对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节,规范操作行为,减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面,以**奖金分配和劳动用工制度为突破口,积极引入竞争上岗机制,在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措,优化了生产组织,充分体现了责、权、利三者的统一,**增强了职工的岗位责任感和忧患意识,走出了加强班组建设的一着“妙棋”,为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。废气排放标准So33323≤200mg/m;氮氧化物≤400mg/m;颗粒物≤30mg/m;烟气黑度≤林格曼黑度Ⅰ级以下。黑龙江回转技术改造600吨

石油焦作为燃料使用对回转窑烧成带和上、下过渡带的耐火材料的影响很大,必须注意系统内物料的硫碱摩尔比。陕西回转技术改造设备

原出灰装置存在的问题

存在的主要问题:一是在出料过程中不能连续向窑内供风,影响了石灰的质量和产量。因为对活性石灰的生产来说,它需要一个相对稳定的热工环境,预热好的石灰石在煅烧带需要快速分解,而这是如果不能连续供风,分解就会受阴,致使一部分石灰分解的通道被堵塞,即使再供风分解也不能再继续,导致石灰表面死烧,里面生烧。竖窑的产量在一定程度上取决于风量,石灰的分解是一个吸热的过程,它所吸收的热量恰恰是由燃料的燃烧供给,持续稳定的供风是燃烧平稳进行的必要条件。二是在出灰时助燃风容易泄漏,造成能源的浪费。由于一段阀只有一个挡板,在出灰时因窑内压力与外界压力差值较大,风容易从里向外泄漏,并时常伴随一些小的石灰颗粒,污染环境,浪费能源。三是出料灰温较高,容易烧坏皮带。在生产过程中,有时下红料,灰温较高,不能使从窑内出来的石灰块温度得到快速冷却,尽管出料皮带采用的是耐热材质,但还是被烧的伤痕累累,严重缩短了使用寿命。 陕西回转技术改造设备

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