烧石灰的基本原理和热工工艺  

    石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。 运转中的回转窑筒体径向变形存在着明显的周期性,它直接影响和缩短窑内衬的使用寿命。吉林周边烧嘴窑技术改造诚信合作

防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题

停产保火期间，如果长时间不活动料面，原煅烧带的石灰和窑炉耐材长时间的高温反应，会在窑衬内壁上结上难以排出的圈瘤，一旦结了圈瘤，在恢复生产后，窑炉无法均匀送风和排料，会造成生产的产品不能达标，生过烧石灰同时大量存在，给业主带来巨大的经济损失。同时，结圈瘤会直接造成窑炉耐材的损坏，影响窑炉使用寿命。同时随着炉内温度的下降，原炉内已烧成而未排出的石灰在炉内经长时间的挤压破碎，和可能会遇到的空气中水分的作用而消化反应，这样在窑炉下段可能会出现窑内石灰全部变成粉状，把原窑炉内的供风通风渠道有效堵死，当业主需要恢复生产时，窑炉无法正常向窑内送风，出灰设备无法再正常排料。所以，在停产期间，也应定时少量的排排料，吹吹风。一是防止煅烧位的窑衬结瘤结圈，损坏耐材;二是把原已烧成的石灰和变成粉的灰逐渐排出炉外，以炉内的通风系统不受到影响。三、也通过排料动作来抵消炉顶压料带来的料位升高的问题。 湖北梁式技术改造技术指导套筒窑喷射器技术改造，有效提高了循环气体的利用率。

    技术改造的可行性研究是指某一可行性研究报告是关于技术改造的内容。其编制要点：首先，是对预先设计的技术改造方案进行论证，只有设计研究方案，才能明确研究对象。其次，是技术改造可行性研究报告所涉及的内容以及所反映情况的数据，必须是真实可靠，不允许有任何偏差及失误。其中所运用的资料、数据，都要经过反复核实，以确保内容的真实性。再次，技术改造可行性研究报告是投资决策前的活动。它是在事件没有发生之前的研究，是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计，具有预测性。因此，必须进行深入的调查研究，充分的占有资料，运用切合实际的预测方法，科学的预测未来前景。要使其有论证性，必须做到运用系统的分析方法，围绕影响项目的各种因素进行系统的分析，既要做宏观的分析。

主令控制器在石灰在石灰竖炉生产中，给炉中送物料的上料小车的运行直接影响到了活性石灰的质量、产量和设备的使用寿命。小车的运行状况主要竖炉生产中的**作用表现在上料的时间周期、小车内的料是否有效倒入炉内、启动速度、停止速度、运行速度等等。其中是否及时把物料有效倒入炉内，是产品质量、产量的关键，而启动速度、停止速度、运行速度、倒料限位设定则是缩短时间周期，保护设备的重要手段。所有这些运行状况要靠小车的有效、快速定位来。例如：快速设定有效的小车下料限位，上升加速限位、上升减速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降减速限位等。有效的上倒料限位，既可小车内的物料有效倒入炉内，又可小车不掉轨，小车下料限位可经有效称量的物料有效进入小车内，小车的加速减速限位的有效调整，既能使小车启动，停止时不需过大转矩，有效停在上、下限位上，又可使小车平滑运行完成输送物料的任务。而所有这些限位的设定，都要依靠主令控制器来实现，因此可以这样说，主令控制器的优劣直接影响着活性石灰的质量、产量，也影响着设备的使用寿命，是石灰竖炉生产中的**设备。石灰立窑窑炉是垂直于水平面的，因此石灰立窑相对占地面积比较小。

主令控制器的应用,上料控制系统采用西门子PLC——S7300，电机使用西门子变频器控制，卷扬限位采用智能主令控制器。自运行以来，从未因主令原因出现任何故障，中途数次突然停电，数据位置从未出现过错误、误动作，调整限位相当方便，如在运行中微调某个限位，只需1~2秒钟，不需停止其它设备;如需更换、维修相关设备(如电机、减速机、钢丝绳等)更换完成后*多只需10秒(先将原点重新设定，然后微调，到目前为止，江宁石灰厂共重设原点两次。)，即可把所有参数设定完成，进入正常运行。在新设备试车调试期间调整一遍时间可缩短到30秒以内。主令控制器的运行、有效定位、方便的参数设定、修改，了小车正常及时输送物料，缩短了运行周期，从而为产品质量和产量的提高提供了条件，并延长了相关设备的运行寿命。石灰立窑的保温比较厚，所以煅烧保温效果比较好，因此石灰立窑后期运营成本相对比较低。甘肃全窑型技术改造能耗

尾气治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺。吉林周边烧嘴窑技术改造诚信合作

(1)智能主令控制器的组成智能主令控制器系统简图如图1所示，智能主令控制器由主令传感器和主令控制单元两部分构成，主令传感器由减速机构和有效值编码器构成，主控单元由PLC和操作面板构成。主令传感器安装在现场与主卷扬传动轴柔性连接。主令控制单元安装在控制室或操作室内，主令传感器内的有效值编码器和连接通信电缆将现场位置信号送到主控单元，共同构成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作时，主令传感器通过其减速机构与主卷扬减速机构低速轴啮合，当减速机带动卷扬滚筒转动时其低速轴将矿车移动的距离同步传给主令减速机构并带动编码器一起转动。编码器是一种无接触型的传感器，它将矿车的位移转换成格雷码，同时传感器将矿车位置码送到PLC的输入端，在PLC内部进行译码、运算、分析、累加等处理后与操作面板中可调用的设定参数相比较，在合适的位置发出相应的控制信号，从而达到控制目的。主令控制器通过编码器旋转产生的位置码实现对矿车位移的检测，同时与操作面板通讯，接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定，经PLC程序处理进而实现对矿车的有效定位及各种数据显示和报警。 吉林周边烧嘴窑技术改造诚信合作