除尘脱硫脱硝一体塔的主要特点①在同一台塔中分除尘脱硫和脱硝二个区,可在同一台塔中完成多种功能。②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力。玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫脱硝，已成为一大优势。③体积小，重量轻，占地面积小，基础小。④阻力小，节水、节电，运行费用低。⑤造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。⑥洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。⑦脱水板设计合理、独特、脱水效果好，对风机腐蚀少。⑧操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。⑩玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔经多家用户使用，使用时间已达10年。属于成熟设备，应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫脱硝上，都可达到国家规定的排放标准。水膜除尘器起源于干式旋风除尘器加水喷淋遂步改进演变而来。山东双梁脱硝常见故障处理方法
采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH:和烟气中的NOX发生还原反应、而不与烟气中的氧气发生反应。化学反应原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工艺流程:还原剂(氨)用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中:液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化:气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中:充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOxSCR工艺系统主要由脱硝反应器、烟道系统、氨储存制备供应系统、氨喷射系统、吹灰系统等组成。湖南梁式脱硝能耗燃烧中脱硝6)烟气再循环技术。
在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。
对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则：1、氮氧化物(NOx)的排放浓度和排放量满足有关环保标准;2、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90%以上;3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化;4、尽可能节省建设投资;5、布置合理，占地面积较小;6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低;7、吸收剂来源可靠，质优价廉;8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置以尿素作为还原剂的SNCR技术对于场地受限的电厂的脱销改造将由一定优势。
回转石灰窑脱销设备方案
你想知道一台回转石灰窑脱销设备方案技术，首先你要了解你的窑炉，窑炉要做脱销需要采集的数据有几个是要知道的，1、窑炉的大小2、窑炉一年运行天数3、窑炉出口排烟温度4、窑内温度5、窑炉的排烟含氮量6、窑炉排放达标含氮量7、脱销要求采用的方式。
石灰回转窑做脱销一般都采用SCR脱销技术
SCR脱销工艺是利用催化剂，在一定温度下（270-400℃），使烟气中的NOX与来自还原剂供应系统的氮气尿素溶液混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOX的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR烟气脱销工艺特点：
1、脱销效率高，可达90%以上。
2、对煤种以及锅炉负荷变化的适应性强。
3、二氧化硫氧化率和氮氧化物逃逸率低。
4、V/W/TIO2催化剂、或型号、失活率低、寿命长。
5、SCR脱销工艺属于炉外烟道脱销，所以对锅炉没有腐蚀性 空气分级燃烧技术是目前应用较为***的低NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。贵州全窑型脱硝设备
还原剂的计量输出、与水混合稀释。还原剂与烟气混合进行脱硝反应。山东双梁脱硝常见故障处理方法
SNCR脱硝—选择性非催化还原脱硝技术，是烟气NOx的末端处理技术，是把含有氨基的还原剂（尿素或氨水）在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为850℃～1250℃的区域，选择性的把烟气中的NOx还原为N2和H2O，以达到减排NOx的目的。通常与低氮燃烧结合以达到较高的脱硝效率。
主要影响因素1）温度范围NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（比较好的反应温度区间850℃～1250℃）。若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3逃逸形成二次污染；而温度过高（1400℃以上），NH3则容易被氧化为NOx。可见温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。
2）反应剂和烟气混合的程度还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度，还原剂和烟气在锅炉内是边混合边反应，混合的效果直接决定了脱硝效率的高低。SNCR脱硝效率低的主要原因之一就是混合问题，例如，局部的NOx浓度过高，不能被还原剂还原，导致脱硝效率低；局部的NOx浓度过低，还原剂未全部发生氧化反应，导致还原剂利用率低还增加氨逃逸。因此，还原剂与烟气的混合程度的充分与否，直接影响脱硝效果。 山东双梁脱硝常见故障处理方法