在电子车间净化工程的设计、安装、选择净化设备与彩钢夹芯板的时候有哪些需要注意的要点呢？这些看起来不太重要的细节，却往往的影响了电子净化车间的净化效率与洁净度。而且这些注意要点，不仅在电子净化车间中适用，在食品加工厂、制药净化车间、无尘无菌室中同样适用，那么在电子车间中有哪些注意要点呢？首先，便是净化厂房的隔断、顶板、墙面的彩钢板板材的选用，一般采用50mm厚的夹芯彩钢板较为适应，不仅美观，而且刚性强。在地坪选材方面，一般电子车间厂房选用静电的环氧树脂或者PVC地坪较多。在高效送风口的选择上，一般在要求较高的洁净室中，可以选择液槽送风口，在冲孔网板可以选择采用烤漆铝板，这样不容易积尘，不易生锈，而且清洁起来更加方便。洁净车间洁净度是洁净室的重要基本的技术指标，其单位是：单位体积的空气中粒径不小于某一尺度的微粒个数。南京化妆品净化工程公司

洁净厂房空调净化系统设计空气洁净度100000级及高于100000级的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器三级过滤。对于100000级空气净化处理，也可采用亚高效空气过滤器代替高效过滤器。大于100000级的空气净化处理，应采用初效、中效过滤器二级过滤。空气过滤器的选用、布置方式符合下列要求：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；中效空气过滤器且集中设置在净化空气调节系统的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。上海十万级净化工程施工正压值：指门窗关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。

由于洁净、无菌工艺要求，制药行业净化车间密封性能良好，但容易引起火灾。有毒高温烟雾不易及时扩散，甚至提前发生闪络。在手术室净化中使用高效低毒消毒剂进行合理使用，是保证一般手术室无菌环境的有力措施。经过不断的讨论和反复的考虑，修订后的《综合医院建筑设计规范》中关于一般手术室的文章确定为:“一般手术室应采用空调系统或新风末端过滤器，不低于高、中效过滤器。”通风系统。人员入口不能满足疏散要求。医疗洁净车间须经过清洁、换衣、消毒等隔离室，由于洁净度和无菌要求，疏散门不能是向疏散方向打开的门。在灾难发生时，从入口疏散是很复杂和困难的。

无尘车间在集成电路芯片制造的光学技术链路中，单晶硅晶片暴露于自然的生产中。当环境污染的可能性很高时，零件的废物速率将相对较高。类损坏，目前在超大综合电路芯片的工业工厂中选择微环境，以清理，保护生产过程中心城市，并在微环境危害中达到气体清洁度和环境控制要求。在国家标准ISO14644-4中，B（参考）引入了“微电子技术纯化室示例”。无尘车间桌子上办公区域的公共生产和加工的区域是一个人和/或自我溶解设备生产芯片的区域。为了确保工作的区域区域没有环境污染，通常会选择一个道路流或微环境来保护人和暴露的商品。公共设施区域是插座的一部分，没有设置芯片生产线的操作员。该区域的运作通常不暴露于自然的生产。办公区通常靠近公共设施。高速服务区域是没有产品和生产线设备的区域，通常靠近工作区和公共设施区域。不同等级的洁净室之间的压差，应不小于5Pa，洁净区与室外非洁净区的压差，应不小于10Pa。

无尘室按用途的分类。（1）工业无尘室以无生命微粒的控制为对象。以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业LCD、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。（2）生物无尘室以有生命微粒的控制为对象。1999年国际标准化技术协会公告发行ISO/TC209国际通用标准，将无尘室分成9个等级，级别分类见表1。采用SI制单位，1k级即英制中的1000级，室内环境中1ft3、0.5ìm的微尘颗粒不超过1000颗。过大的噪声不仅会影响正常的工作，而且会影响人员的身体健康，降低噪声是洁净室的一项基本要求。无锡电子厂净化工程公司

洁净车间湿度也是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求。南京化妆品净化工程公司

光学电子洁净工程无尘室施工步骤光学电子洁净工程无尘室施工分为四个施工阶段，其中风管、水电安装工程分为四个施工阶段。线路放样施工阶段∶严格按照施工图纸，确保准确无误；主体结构施工阶段；空调机组的施工阶段；竣工验收.移交阶段。按照从低到高的原则组织施工，即放样→竖隔断→风管的生产和安装→吊顶→装铝合金窗→门制作→回风窗等。为保证工期，各施工工序避免交叉施工，影响后续进度。根据光学电子洁净工程无尘室项目设定的质量和工期目标，结合项目特点进行分散处理，确定各阶段的目标。明确各阶段的主要过程和关键环节，制定相应的技术管理和施工保障措施，实施专人跟进管理，重要监控项目。南京化妆品净化工程公司