洁净厂房的安全疏散也是很重要的，根据《建筑设计防火规范》和《洁净厂房设计规范》，洁净厂房的耐火等级不应低于二级一般钢筋混凝土框架结构均满足二级耐火等级的要求。根据火灾危险性，生产分为甲、己、丙、丁四类，制药行业的原料药生产中大量使用汽油、乙醇等有机溶媒的厂房，如青霉素提炼部位，原料药厂的非纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，冰片、皂素、安乃近、维生素B。的精制部位．生产中大量使用乙醇、等有机溶媒，如青霉索提炼厂房、强力霉素提炼厂房等都属于甲类。按火灾危险类别，在平面布置上可确定防业分区而积。火灾发生后，半小时内温升极快，不燃结构的火灾初起阶段持续时间约在5～20mln之内，起火点尚在局部燃烧，火势不稳，有中断的可能。因而这段时间对于人员疏散、抢救物资极为重要。考虑人群在平地行走速度约为16m/m，楼梯上为10m/mm，附加途中的障碍，若控制疏散距离为50m，约可在4min内疏散完毕。当然这还需要有明显的引导标志和蘩急照明m’疏散距离就是确定安全出口位置的根据。这是非常有必要的。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。镇江万级净化车间标准

洁净实验室空间标准实验室建筑面积分配实验建筑工程建设用地必须坚持科学合理和节约用地的原则。在总体布局上，建筑物应尽量相对集中，形成建筑群，实验建筑的层数应以建多层为主，实验建筑工程的规划建设用地指标包括建筑物、构筑物、露天堆料场、道路和绿化等用地。1、实验建筑组合类型(1)类以低层为主，建筑覆盖率控制在25%~27%;(2)第二类以高层为主，建筑覆盖率控制在23%~25%;(3)第三类为低层和高层结合，建筑覆盖率控制在21%~23%。广东万级净化车间一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

洁净工程是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

GMP净化车间规范要求-要养成良好的GMP意识：除了对设备保养外，更重要的目的是防止交叉污染。因此，每次使用完或使用前都要对设备进行清洁和消毒，确保符合质量标准。进入洁净区的物料必须对其外包装处理。必要时，还应当进行清洁、消毒，发现外包装损坏或其他可能影响物料质量的问题，应当向质量管理部门报告并进行调查和记录。盛装产品及物料的容器具必须是经过消毒灭菌的。物料必须检验合格后方可以使用。物料发放使用应当符合先进先出和近效期先出的原则。地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。

净化车间恒温恒湿的原理以及空调的选择：节能环保节能环保是整个社会可持续发展的重中之重，选用新型技术的恒温恒湿精-密空调比传统的安稳制冷除-湿通过大功率再加热加湿补偿的控制方法可节能百分之50以上，比较大地下降设备工作本钱。四、操作运用的便利性由于恒温恒湿净化车间的运用人员有很大一部分并非通晓暖通、设备这块，因此必须保证空调机组的操作界面人性化，通俗易懂，无需专门的训练，一同日常维护办理简便，不需专职人员，机组设备体积小型化，以尽量少占有净化车间的运用面积。大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。镇江万级净化车间标准

一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、区域。镇江万级净化车间标准

洁净实验室空间标准：实验用房面积对实验建筑应合理安排实验用房、辅助用房和行政用房的建筑面积，做到功能分区明确、联系方便、互不干扰。实验区域空间标准1）、室内净高常规实验室和研究工作室的室内净高:当不设置空气调节时，不宜低于2.70m;设置空气调节时，不应低于2.40m。走道净高不应低于2.20m。实验室的室内净高应按实验仪器设备尺寸、安装及检修的要求确定。2）、开间常规实验室标准单元开间应由实验台宽度、布置方式及间距决定。实验台平行布置的标准单元，其开间不宜小于6.60m。镇江万级净化车间标准