阻燃PC/ABS--国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能，在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到高值，PC/ABS/MBS外观呈象牙白，质地均匀，手感较佳。PC/PS合金:该合金为部分兼容，非晶体系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加，流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，且有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC/PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯7烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用，可以很大提高PC与PS兼容性，这种材料话合制作光盘等，近年来PC/PS合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC/PS合金Novallvx7000，同ABS一样，易上漆及进行油美印刷:日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列。 苏州市昶勋塑料制品有限公司致力于提供阻燃PC/ABS ，有想法可以来我司咨询。上海大型阻燃PC/ABS用途
ABS物料性能综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。苏州苏州正规厂家阻燃PC/ABS苏州市昶勋塑料制品有限公司为您提供阻燃PC/ABS ，有需要可以联系我司哦！
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途很广的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了很广的应用。
ABSV0级防火料是通过UL-94V0级认证的ABS塑料，阻燃等级划分为HB、V2、V1、VO、5VB、5VA等级依次递增可燃性194等级是应用较广为的期料材料可献性能标准，它用来评价材料在被点燃后煌火的能力，根据猷烧速度献烧时间，抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。塑料阴燃等级由HB，V-2，V-1向V-0以及5VB，5VA诼级递增:HB:094标准中比较低的阳献等级，要求对千3到13毫米复的样品，燃烧速度小千40毫米每分钟:小干3毫米厦的样品，献烧速度小于70室米每分钟:或者在100毫米的标志前熄灭。V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。燃烧物掉下不可点燃棉花。V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。燃烧物掉下不可点燃棉花。V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内煌灭，燃烧物掉下不可点燃棉花。5VB:对样品进行5次5秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。燃烧物掉下不可点燃棉花，对于块状样品允许被烧穿。5VA:对样品进行5次5秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭，燃烧物掉下不可点燃棉花，对于块状样品不允许被烧穿。苏州市昶勋塑料制品有限公司致力于提供阻燃PC/ABS ，欢迎您的来电！
阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA级别，但是阻燃PC/ABS较多采用无卤阻燃体系，此体系具有无卤素、注塑加工时气味小等优点；阻燃ABS多采用溴系阻燃，此体系具有阻燃效果更优异的优点。阻燃PC/ABS加工气味小，不腐蚀模具，但是需要加工温度较高，相对成型难度大；阻燃ABS加工气味较大，长时间加工容易腐蚀模具，但是加工温度低，容易加工成型。阻燃PC/ABS拉伸、弯曲、冲击性能明显高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口冲击强度一般在20KJ/m左右，而阻燃PC/ABS一般可以做到45KJ/m以上。虽然阻燃pcabs合金与阻燃ABS存在一定的差异，又各有优劣，各大注塑厂可根据需求在保证产品性能的前提下，选择您更合适的一款阻燃材料。阻燃PC/ABS ，就选苏州市昶勋塑料制品有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！连云港质量稳定长期供应阻燃PC/ABS可替代原料
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ABS树脂的燃烧机理十分复杂，由于所用原料的种类、比例、工艺条件、生产方法的多样化，ABS树脂的实际组成千差万别，变动极大，其燃烧性能也有差异。一般随丁二烯成分增加，树脂透明性降低，可燃性增加。这是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧从丁二烯中夺氢，并引发氧化，加速ABS的降解。也有人认为ABS热-氧老化可从丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的热降解来说明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的热解产物里没有发现丙烯腈的特有产物HCN，这是因为丁二烯部分的热解产生不饱和成分，很快与HCN反应所致。ABS树脂本质上和其它高聚物一样，燃烧过程中产生特别活泼的自由基HO·，而HO·的浓度是决定燃烧速度的关键。当高分子和HO·相遇，生成高分子自由基和水，在氧存在下，又产生出HO·自由基，可使反应继续进行，然后生成CO2和H2O。上海大型阻燃PC/ABS用途
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