ABS物料性能综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。 阻燃PC/ABS的大概费用是多少？常州工业阻燃PC/ABS可替代原料

三通道ABS是对两前轮进行独控制，两后轮按低选原则进行一同控制(即两个车轮由一个通道控制，以保证附着力较小的车轮不抱死为原则)，也称混合控制。性能特点：两后轮按低选原则进行一同控制时，可以保证汽车在各种条件下左右两后轮的制动力相等，即使两侧车轮的附着系数相差较大，两个车轮的制动力都限制在附着力较小的水平，使两个后轮的制动力始终保持平衡，保证汽车在各种条件下制动时都具有良好的方向稳定性。对两前轮进行独控制，主要考虑小轿车，特别是前轮驱动的汽车，前轮的制动力在汽车总制动中所占的比例较大(可达70%左右)，可以充分利用两前轮的附着力。但由于两前轮制动力不平衡对汽车行驶方向稳定性影响相对较小，而且可以通过驾驶员的转向操纵对由此产生的影响进行修正。因此，三通道ABS在小轿车上被普遍采用。 连云港什么是阻燃PC/ABS哪家便宜如何挑选一款适合自己的阻燃PC/ABS？

阻燃/防火塑料材料在电器中的应用非常广为。目前家电的普及率已经大幅提升，产业竞争更加激烈，安全问题也越来越受重视。为了使电器遇火难燃或者离火自熄，越来越多的塑料颗粒里面加入阻燃剂，使用较广为的是阻燃ABS和阻燃PC/ABS。那阻燃ABS和阻燃PC/ABS两种改性塑料有什么不同呢？1.燃烧性能阻燃ABSD1200阻燃性2.5mmV0、阻燃PCABS550K阻燃性1.5mmV0，显然阻燃PCABS550K阻燃性更高；2.加工差异阻燃ABSD1200在加工过程中会产生较大烟雾（对人体没有好处，更明确是坏处），而且阻燃剂会产生酸性气体腐蚀注塑机螺杆和模具，阻燃PCABS550K完全没有这个问题；3.强度差异阻燃ABSD1200拉伸强度38、冲击强度19；阻燃PCABS550K拉伸轻度60、冲击强度45，孰高孰低一目了然。

在乙烯-丙烯酸橡胶中加入2.5%的锡酸锌，可明显提高三水合氧化铝的阻燃性，促进炭层的形成。氧化铬/氧化锌、氧化铁、氧化锌和氧化铝/氧化镁对主要以三水合氧化铝和氢氧化镁阻燃的聚烯烃，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氢-铂络合物可使聚甲基丙烯酸甲酯发生氧化反应和催化交联，从而导致阻燃性增高。但这种催化剂价格昂贵且效率有限，只是一个研究导向。迄今为止，已发现对聚合物较有效的阻燃剂铂的质量含量为1×10-6时，即可赋予含硅酸盐填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃残渣。据分析，铂在上述系统中的催化作用可能是使硅氧烷链与填料硅酸盐偶联。这启示人们，通过催化原理来设计非常高效的阻燃剂是可能的。 哪家阻燃PC/ABS的的性价比好?

阻燃abs塑料与普通abs塑料之间的区别:abs作为工程塑料的一种，由于表面光泽度高，易加工等优良特性，其应用范围非常广为，主要用于各类电气壳体，电子电器外壳等。但是近些年，消费者更加关注电器外壳的阻燃特性等，因此在abs的基础上通过添加阻燃剂改性制得阻燃abs成为市场趋势。由此可见，abs和阻燃abs的比较大区别就是阻燃性能。通常阻燃abs是通过添加无机阻燃剂来提高其阻燃性能，但是无机助燃剂添加量过多则会大幅降低abs材料的冲击性能等物性指标，因此在合适的添加量下，阻燃abs的较高阻燃等级为UL94V0级。另外，由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂以及其他改性助剂，所以阻燃abs的密度，耐温，冲击等物性都比普通abs要高或者差。通常市面上常见的阻燃abs耐温一般在80℃左右而普通abs耐温能达到100℃以上，密度一般在1.2左右而普通abs密度在1.05左右，缺口冲击一般在10-15左右而普通abs的缺口冲击一般在20左右。新型阻燃abs合金，其主要通过与abs具有相容性且有一定阻燃性能的材料共混制得。这款新型阻燃abs合金由于是通过材料本身的阻燃来增加其抗燃烧性能，因此阻燃剂的添加量更少，对材料的物性影响更小，但是其阻燃性能更高。 苏州口碑好的阻燃PC/ABS公司。南京加工阻燃PC/ABS用途

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  与阻燃ABS相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。阻燃PC/ABS--国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能，在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到*高值，PC/ABS/MBS外观呈象牙白，质地均匀，手感*佳。PC/PS合金:该合金为部分兼容，非晶体系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加，流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，且有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC/PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现*大值。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得**的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯7烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用，可以很大提高PC与PS兼容性，这种材料话合制作光盘等，近年来PC/PS合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC/PS合金Novallvx7000，同ABS一样。 常州工业阻燃PC/ABS可替代原料