平板硫化主要是针对半成品或胶料等原胚通过两块热压板进行加压然后通过高温平板模温机给压板进行加热控温。很多客户之前都是采用电加热棒直接给热板进行加热,会导致热板加热不均匀,控温精度偏差比较大,包括加热管长期裸露在空气当中容易氧化以及安全隐患问题等。无论使用何种型号的热板,整个模具面积上的温度分布应该均匀。同一热板内各点间及各点与中心点间的温差温差不超过1℃,相邻二板间其对应位置点的温度不超过1℃。为了提高产品的成型效果以及生产周期现在都替换成高温平板模温机来胜任这个岗位。高温平板模温机是通过导热油或水作为媒介来给压板进行一个循环式的升降温过程,可以充分的保证每一个区域的温度变化都一致。选择一个合适的高温平板模温机就需要根据我们的工艺以及实际情况来配置。平板硫化机的使用过程中需要注意硫化机的工作状态、统计数据和硫化结果等,及时发现和处理问题。立式平板硫化机上门服务安装
平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制, 适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。平板硫化机怎么正确安装与操作?1、工作环境的选择:(1)工作区域应通风干燥,温度 10℃-30℃,相对湿度<85%;(2)周围无腐蚀性介质及导电尘埃。2、设备安装:(1)拆箱后,除去一切包装,检查在运输过程中是否损坏,将本机平置于稳固的工作平面上;(2)装好进水管(根据需要,用户自备),出水管应低于机体进水口,以免排水不畅;(3)打开电源开关,检查机器是否运转正常;(4)检查完毕,即可进行操作使用。东莞实验室用平板硫化机选购平板硫化机的结构和使用方式可以根据不同的加工流程、产品规格和质量要求进行调整和改进。
平板硫化机日常维护、保养:(1)机台操作人员在工作中要认真贯彻执行《设备操作维护规程》要爱护使用设备,注意观察设备运行情况,发现异常及时停机检查处理,避免造成大的设备事故。(2)每班操作人员负责排除主机坑内积水。生产停机时间要彻底清理一次机坑,将一切杂物清扫干净。(3)操作人要按照润滑加油规定,按时对设备进行保养。(4)每日由机修工负责检查液压站工作情况是否正常,发现渗漏及时排除。(5)每周内由机修工利用生产间歇时间,对设备进行全方面检查,排除遗留的设备问题。(6)每周内由机修工利用停机时间对上、中热板(托铁)全部螺栓检查、紧固一遍。(7)每月由机修工负责检查全部液压管路、管件排除渗漏。检查主、辅机油箱内油质、油量、缺油补充。(8)每月由机修工负责检查全部减速机油质、油量及时补充或更换。(9)每月由机修工负责对汽、电仪表、控制柜元件检查、校对,清理柜内灰尘。
平板硫化机一些常见的故障及处理方法如下: 1、 不能保压: 原因:① 放油阀阀座、阀瓣密封不严 ② 单向阀内阀芯密封不业 ③ 管路或油缸漏减; 处理方法:① 拆出清洗研磨或更改 ② 检查进油缸管是否松动,后旋紧。 2、 升温比正常慢: 1)接触器在升温过程中经常开路 2)某一块平板不热或温度低 3)升到规定值后继续升温; 原因:① 温控调节仪失灵 ② 温控调节仪失灵或部分加热管损坏 ③ 温控调节仪失灵; 处理方法:① 更换温控调节仪 ② 更换温控调节仪或加热管 ③ 更换温控调节仪。 3、 柱塞周边大量漏油: 原因:密封圈坏了; 处理方法:更换密封圈。平板硫化机的使用范围很广,涉及橡胶制品、塑料、纺织、电子、教学科研、实验室等多个领域。
平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。平板硫化机有汽电两种加热型式,主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成,油箱单独安装在主机左侧,不受热板温度的影响;操作阀安装在主机左侧,工人操作方便、视觉宽敞。橡胶制品的基本生产工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序。硫化工艺需要将硫化剂加入到半成品的生胶料中,并在规定的温度下加热、保温,是橡胶加工的一道重要的工艺过程。平板硫化机可以根据不同的生产要求进行设定和调试,以达到理想的硫化效果。东莞实验室用平板硫化机选购
平板硫化机的运用颇广,可以用于地垫、轮胎、管道、密封圈等制品的硫化加工。立式平板硫化机上门服务安装
平板硫化机可通过改变温度和压力来满足不同材质和硫化工艺的需求。此外,平板硫化机还可根据不同的产品尺寸和形状,配备不同规格的模具,以实现多样化的生产需求。它具有操作简单、维护方便的特点,可广泛应用于橡胶、塑料、纺织品、化纤等领域中的硫化加工过程。同时,随着技术的不断发展,平板硫化机的自动化程度也得到不断提高,使得生产效率和产品质量都得到了大幅提升。除了以上提到的特点,近年来,平板硫化机的环保性能也成为重要考虑因素之一。一些具备环保意识的厂家开始采用混凝土加工制作压板,降低使用木材的成本,同时也避免了木材在加工过程中可能产生的粉尘污染和浪费资源的情况。此外,采用热油或电加热系统,可有效降低排放的废气和噪音,保护环境和员工的健康。在生产中,平板硫化机的智能化水平也在不断提高。通过智能控制系统,可实现对硫化温度、压力和时间等参数的自动调节和控制。同时,与其他设备或自动化生产线集成,实现智能化生产和灵活生产,提高生产效率和安全性。总之,平板硫化机作为硫化加工的主要设备之一,在推动经济发展和环保产业转型上发挥着重要作用,未来也将持续发展和创新。立式平板硫化机上门服务安装