对比人工裁剪，自动裁床有哪些值得购买的优势？在精度和品质方面，自动裁床裁剪时会对布料进行真空吸附，将布料固定在裁剪台上，这样能确保裁剪过程中不会出现滑片，人工裁剪则没法避免这个问题。自动裁床在制定好CAD模板的情况下自动依照计划裁剪，一般不会出现手工裁剪出现的裁剪大小片、边缘不齐整等现象。裁剪过程中软件会根据各种面料的裁剪情况，对走刀顺序、走刀方向和走刀速度等参数进行设置，以保证品质高裁剪。应对一些精细的裁割比如开剪口、波浪花边、中间开孔等，人工裁剪没法实现，自动裁床则可以轻松实现，并且裁割精确、平滑。裁床，属于多层裁剪系统，具有强大的动力传送带驱动系统。圆刀裁床厂家

裁床裁剪前的准备工作：在服装精益生产改善中，为确保成衣生产过程中不受问题的干扰而停顿生产，从裁床、车间到尾部的生产，都要先有准备，把各环节中有可能发生的问题处理好才开始大货的生产。裁床在裁剪前，相关准备工作和检查工作是必不可少的。（1）查看样衣原板及制单信息，确保二者内容准确且一致；（2）查看唛架数量是否与样衣及制单显示信息一致，如有问题须立即向上反映；（3）检查唛架线条打印是否清晰，刀锋余位是否足够，如有异常须立即向上反映；（4）检查电剪、油标、油污及电源开关等，确保裁刀工作正常；（5）检查刀锋磨损情况，如磨损超过裁刀宽度1/3则需更换刀片。郑州反光贴裁床要避免超负荷使用裁床以免损坏机器而减少使用寿命。

振动刀裁床注意事项：1、振动刀裁床工作台时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。4、起切时应注意观察判断振动刀裁床加工稳定性，发现不良时及时调整。5、振动刀裁床加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。可节省大量的人力、刀模及模切机成本。代替传统的纸手工开发设计和打样，缩短相应的研发时间。

裁床要怎么选？首先，要特别注重裁剪方案的安排和规划，包括对于多层裁床长度与裁刀长度的选择、排料的规格和数量等，这些方面或细节都需要结合待加工的材料的性质进行计算和安排，这样才能使得材料都得到充分的利用。然后需要注意的是，多层裁床细节处理的小秘诀。干净平整的工作台面、采光照明良好的工作环境都可以在一定程度上为多层裁床的工作带来很多的好处。在多层裁床地裁剪切割过程中，要注意保证刀片的用力均匀，这样可以有效避免出现跑刀现象。同时，一定要在启动前确认好多层裁床的排料情况，并且将材料按照规定的方法固定得当。另外，在面对摇粒绒这类含气量较大较为蓬松的布料时，采用真空吸风和送风装置就可以实现很好的工作效果。全自动裁床可边输送边裁剪，物料过窗后无需专人看机二次定点，没有换床后二次定位等待时间。

自动裁床在使用过程中，零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，会导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。同时由于服装生产的特性，会有大量的浮尘附在裁床上。因此，定期的维护和保养，才能更好地延长裁床的寿命，帮助企业提高生产效率。对机头的保养是比较重要的部分，需清理机头长期积累的油污、污垢、碎屑；对老化的皮带进行更换，调节松紧程度；清理轴承和齿轮的油污，使机头运转畅顺如新。裁剪车间通常是很多灰尘飞舞的，而这些过滤系统可以很好地阻挡灰尘进入真空泵里，影响机器的运转，定期对这些过滤网进行更换，能让过滤性能处于较佳状态。自动裁剪系统在资料参阅等方面尤为便捷。郑州反光贴裁床

裁床代替了传统的纸手工开发设计和打样，缩短相应的研发时间。圆刀裁床厂家

目前位置使用自动裁床的企业越来越多，市面上的自动裁床型号也是层出不穷，自动裁床也分为激光床和电脑机械床。区别在于，面料并不适用于激光床，众所周知布料是易熔材料，难以承受激光高温，大多是企业用来加工蚀刻，电脑机械床主要是用来加工裁剪服装，部分企业也用来做座椅靠背等产品，比起人工裁剪不但省时还比较节省面料。自动裁床的价格更是层出不穷，进口的自动裁床随便一套更是要百万之上，相比而言就目前国产自动裁床要便宜得多，价位基本在十几万到几百万左右，相比于进口自动裁床，现在国内技术，设备水平已经整体跟上进口，且性价比比较高，后期的维修售后更加方便。圆刀裁床厂家

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