全自动裁床的操作规范：根据材料有效的布幅宽度进行排料。材料的回缩性、织造布边都会影响排料的实际有效宽度，要根据裁片性质和生产要求合理规划。满足裁片的纱向要求。排料时裁片的摆放要与规定的纱向一致，否则会影响成衣的形态，造成不可逆的质量问题。如上衣前片的门襟线必须与经纱方向一致。裁片对条对格的处理。针对有对条对格要求的裁片，排料时必须将对位裁片放置在同一循环纹样内。如上衣左右前片有对条要求，排料时左右片门襟相对一起摆放。排料中节约的材料等于为企业带来利润的回报，很多企业排料工作的成效以排料利用率来衡量。排料利用率是指排料时裁片所占面积与布幅面积的比值。裁床代替了传统的纸手工开发设计和打样，缩短相应的研发时间。西安帐篷裁床

全自动裁床使用前准备工作的注意事项：首先，相关的管理人员需要提前指定和安排好生产工厂的定期生产计划并且及时加以控制和管理。再针对每一次具体的生产需求进行产品布料的核对和检查包括切割设计排版图规格和相关参数等。其次，对于每一件产品的尺寸、型号、颜色搭配以及捆条等都需要将其按照规格与标准进行一一对照，确保一切的材料和准备工作都符合要求。同时，在相关的原材料准备好进入车间工厂之后，需要将其再与标准的布卡来进一步比对，如果发现问题一定要及时进行反馈然后才能快速地得到解决避免影响整体的生产加工进度。还需要注意到的地方是要确认每一单的消耗量与实际面料的溢缺值是一致的，一旦出现材料欠缺的问题一定要及时向上报告，避免出现材料浪费的现象。经过这一系列的准备工作，就可以操控全自动裁床进行生产加工了，这样准备充足为后续工作的顺利进行提供了很大的保障。西安帐篷裁床使用裁床前，需要熟悉和了解自动裁床的主要性能和作用，需经过专业培训合格后，操作上岗。

自动裁床在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在许多大规模的服装企业的使用已经被普遍认可。根据裁切的方式不同，自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。目前在缝制行业主要使用的自动裁床是激光裁床和金属刀裁床，其中又以金属刀裁床的应用较为普遍。根据裁剪层高的不同，自动裁床又分为高、中、低裁床，前两者的层高界限分别为7cm、5cm(真空吸附后的层高）。裁床工作要点：（1）节省面料，纸样紧密地排列在一起，尽可能提高面料的利用率；（2）注意丝绺方向，纸样的排列方向和工艺要求的方向应一致；（3）每一床裁剪需要排料图一张。

全自动裁床可边输送边裁剪，物料过窗后无需专人看机二次定点，没有换床后二次定位等待时间。边输送边裁剪有效具有了面料一次定位、整版裁剪不停机不等待的设备特性。裁床的特点：1、排料系统通过电脑设计，手工与电脑自动有效结合，提高排料效率，普通人员只要熟悉电脑操作，就能熟练掌握排料技巧；2、设备可以实现零间距裁剪，有效节约原材料；3、电脑控制自动裁剪，代替大量的裁剪工人，实现批量化生产；4、设备裁剪出的裁片精度高，车工不必修剪裁片就能直接车缝，有效提高车工车缝效率；5、裁床控制软件支持多源数据格式：可以直接接收常用的服装设计、排版软件。服装自动裁床有哪些优势？

裁床又名裁断机、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。选择方法：根据它们的传动方式、结构和用途：1、按照传动形式分：A、机械传动裁床：是比较老型的机器。B、液压传动裁床：是现代比较通用的裁床。C、全自动滚压式裁床：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。D、电脑控制水束裁床：是现代比较先进的裁床，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。E、电脑控制超声波裁床：控制形式与水束裁床相似，冲切源为超声波发生器。2．按照结构方式分：A、摇臂式裁床：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。B、龙门移动裁床：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁床冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。事实上，裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。西安帐篷裁床

购买自动裁床之前先看看工厂的产能。西安帐篷裁床

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