传统的面料裁剪都是靠人工裁剪，这就难免会造成上层裁片与下层裁片的尺寸误差，此外，人工裁剪还存在效率低下的缺陷，而自动裁床设备可以提高精度，避免人工裁剪造成的误差，当然，它的优势不只是对裁片的加工工艺有所提升，还能够较大限度的利用面料，避免无谓的浪费，同时，自动裁床设备适用于各种面料的裁剪，包括棉、麻、丝、梭织、牛仔、混纺、纤维、皮革、莫代尔，PU，复合材料等等。自动裁床的裁剪速度包括两个方面：裁剪速度和加速度决定裁剪速度的因素有两个：其一，控制系统的精确性；其二，机械部件结构设计'的精密程度和部件加工水平的精度。自动裁床的通过电脑控制，准度超高，节省材料。河南硅胶板裁床

自动裁床产品特点：电脑设计、自动排版、节约原材料。电脑控制自动裁剪、代替大量的裁剪工人，批量化生产。支持多源数据格式、直接接收常用的服装设计、排版软件。独特的算法和运动控制技术，实现了直线与弧线的无缝衔接，裁剪精度高，自动磨刀时间可以设计，裁刀使用寿命长。无需打印，保管纸板，具有重复利用率高，方便制版管理。耗材容易更换，更换成本低。自动化程度高，操作简洁。自动裁床使生产量稳定，生产数据准确，操作人员责任明确，裁剪质量的稳定，降低了质量管理内耗，使面料得到了有效管理与控制。异形裁床多少钱购买自动裁床之前先看看工厂的产能。

使用振动刀裁床时候应该怎么降低故障？1，每天开机通电前对异形裁床进行日常检修，查看台面是否有堆放其它东西，对设备出现的故障要及时进行处理，各种保养与修补须按设备要求进行，定期与不定期查看，及时了解设备的运转状况，对暂时出现的小故障，要及时进行处理，不要因故障小，不影响使用而延误维修机遇，变成更大的故障，振动刀裁床甚至安全事故。2，正常的工作载荷，要注意不能在超越设备所能接受的大负荷下进行工作，使用设备切割柔性材料，保持裁床器运动行程中负荷的均匀加减，使设备处于较为平缓的负荷变化，避免减速机，升降体系动作的大起大落。

全自动裁床可边输送边裁剪，物料过窗后无需专人看机二次定点，没有换床后二次定位等待时间。边输送边裁剪有效具有了面料一次定位、整版裁剪不停机不等待的设备特性。全自动裁床无需专人看机，无需每床停机定点，只需捡片即可，至少每台机器减少一位看机人员。适当考虑材料的充分利用。尤其是高价的服装面料，在制定裁剪方案时还要考虑如何合理规划铺布长度，以减少长度不足一层的剩余断料，充分发挥材料价值。通过行业经验和专业供应商，优化裁剪分床逻辑，优化排料做配合，在保证裁剪质量的同时，争取更多的面料节省、效率提升等。自动裁床可以轻松实现，并且裁割精确、平滑。

裁床从裁剪环节的改进，保证了缝制等环节的供给，也保证了其他各部门的正常运作，可以提高企业的综合效率。自动裁床的裁剪速度包括两个方面：裁剪速度和加速度决定裁剪速度的因素有两个：其一，控制系统的精确性；其二，机械部件结构设计'的精密程度和部件加工水平的精度。全自动裁床已经成为了服装行业不可避免的趋势，如今通过电脑进行全自动裁剪已成为企业的一种有效提高缝前环节效率的标配设备。能与所有的服装CAD软件兼容。精确的智能刀切割，路径优化切割，切割完后程序自存。在进行全自动裁床的选购过程中，机械设备的品牌也是需要特别注意和了解的一方面。纤维板裁床使用注意事项

对比人工裁剪，自动裁床有哪些值得购买的优势？河南硅胶板裁床

裁床裁剪前的准备工作：在服装精益生产改善中，为确保成衣生产过程中不受问题的干扰而停顿生产，从裁床、车间到尾部的生产，都要先有准备，把各环节中有可能发生的问题处理好才开始大货的生产。裁床在裁剪前，相关准备工作和检查工作是必不可少的。（1）查看样衣原板及制单信息，确保二者内容准确且一致；（2）查看唛架数量是否与样衣及制单显示信息一致，如有问题须立即向上反映；（3）检查唛架线条打印是否清晰，刀锋余位是否足够，如有异常须立即向上反映；（4）检查电剪、油标、油污及电源开关等，确保裁刀工作正常；（5）检查刀锋磨损情况，如磨损超过裁刀宽度1/3则需更换刀片。河南硅胶板裁床

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