全自动裁床可边输送边裁剪，物料过窗后无需专人看机二次定点，没有换床后二次定位等待时间。边输送边裁剪有效具有了面料一次定位、整版裁剪不停机不等待的设备特性。全自动裁床无需专人看机，无需每床停机定点，只需捡片即可，至少每台机器减少一位看机人员。适当考虑材料的充分利用。尤其是高价的服装面料，在制定裁剪方案时还要考虑如何合理规划铺布长度，以减少长度不足一层的剩余断料，充分发挥材料价值。通过行业经验和专业供应商，优化裁剪分床逻辑，优化排料做配合，在保证裁剪质量的同时，争取更多的面料节省、效率提升等。裁床的长度限制了排料的长度。全自动裁床

自动裁床在使用过程中，零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，会导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。同时由于服装生产的特性，会有大量的浮尘附在裁床上。因此，定期的维护和保养，才能更好地延长裁床的寿命，帮助企业提高生产效率。对机头的保养是比较重要的部分，需清理机头长期积累的油污、污垢、碎屑；对老化的皮带进行更换，调节松紧程度；清理轴承和齿轮的油污，使机头运转畅顺如新。裁剪车间通常是很多灰尘飞舞的，而这些过滤系统可以很好地阻挡灰尘进入真空泵里，影响机器的运转，定期对这些过滤网进行更换，能让过滤性能处于较佳状态。数控裁床大概多少钱根据裁切的方式不同，自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。

裁床的日常维护：1、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。2、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。3、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。4、裁床整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂，保证其表面光滑。5、机台各部位的运行光滑，机台运转光滑是削减机械故障的有用办法之一，为此，要合理选用光滑剂，要依据应用条件的不同选用对应的光滑油振动刀裁床或光滑脂，并掌握适宜的质油量，依据设备的要求选用对应的质量等级和商标。

裁床裁剪前的准备工作：在服装精益生产改善中，为确保成衣生产过程中不受问题的干扰而停顿生产，从裁床、车间到尾部的生产，都要先有准备，把各环节中有可能发生的问题处理好才开始大货的生产。裁床在裁剪前，相关准备工作和检查工作是必不可少的。（1）查看样衣原板及制单信息，确保二者内容准确且一致；（2）查看唛架数量是否与样衣及制单显示信息一致，如有问题须立即向上反映；（3）检查唛架线条打印是否清晰，刀锋余位是否足够，如有异常须立即向上反映；（4）检查电剪、油标、油污及电源开关等，确保裁刀工作正常；（5）检查刀锋磨损情况，如磨损超过裁刀宽度1/3则需更换刀片。裁床从裁剪环节的改进，保证了缝制等环节的供给。

自动裁床怎样规范操作？一、使用裁床前，需要熟悉和了解自动裁床的主要性能和作用，需经过专业培训合格后，操作上岗。二、操作时，必须按照使用手册步骤进行。1.检查气源，确保压缩空气开关已开启，电源开关在合适的位置：2.电脑开机后，使用相关命令进入桌面；3.裁切时确保人员及其他物料与裁床保持在安全距离内；4.选择菜单，列队裁剪；5.裁剪前校验裁剪区三、维护保养：1.根据电脑提示或绿灯亮起时，进行维修保养：2.更换刀片，按软件计算刀片损耗值提示或目测进行更换；3.更换磨刀石；4.润滑刀架组件及活动块；5.清洁过滤桶，过滤桶每周清洁一次，确保机床功能正常。自动裁床可以根据面料的不同特点、裁剪方案设定不同的参数进行裁剪，从而提高裁剪效率，节省耗电。郑州皮具裁床

自动裁床产品特点：电脑设计、自动排版、节约原材料。全自动裁床

目前位置使用自动裁床的企业越来越多，市面上的自动裁床型号也是层出不穷，自动裁床也分为激光床和电脑机械床。区别在于，面料并不适用于激光床，众所周知布料是易熔材料，难以承受激光高温，大多是企业用来加工蚀刻，电脑机械床主要是用来加工裁剪服装，部分企业也用来做座椅靠背等产品，比起人工裁剪不但省时还比较节省面料。自动裁床的价格更是层出不穷，进口的自动裁床随便一套更是要百万之上，相比而言就目前国产自动裁床要便宜得多，价位基本在十几万到几百万左右，相比于进口自动裁床，现在国内技术，设备水平已经整体跟上进口，且性价比比较高，后期的维修售后更加方便。全自动裁床

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