自动裁床的优势：1、设备静音设计，降低工作环境噪音；2、集中(室外)排气，减少灰尘，改善生产环境；3、设备配有自我诊断功能(发生故障时，屏幕自动提示)；4、设备有七种吸附力度可供选择，满足不同裁剪要求，节约电力；5、即使布料送入的角度是倾斜，控制软件也能自动补正角度进行裁；6、剪口有四种形状可供选择；7、裁剪可无限量续料，可边裁剪边做准备工作，节约时间，极大提高工作效率；8、可任意选择裁剪点，节约面料(面料布边可充分利用)；9、裁刀上下往复式运动，可满足各种形状线条的裁剪，尤其擅长裁剪弧线；；10、软件控制独特，解决面料热熔有五种方式可供选择；11、刚毛柔韧，避刀性好不易损害，降低后期耗材成本。自动裁床与传统生产模式相比，更能够提升企业形象、改善生产环境。沈阳点滴袋裁床

自动裁床与传统生产模式相比，更能够提升企业形象、改善生产环境、降低工作强度、提升产品质量，提高了产品的档次和竞争力，从而增加了企业的利润。由于裁片的裁剪质量提高，后期缝制效率随之提升。与传统电剪刀相比，裁床后期的缝制效率提升5%。降低材料成本，裁剪过程中的零间距裁割，提高了面料的使用率。自动裁床的使用提升了裁剪和产量的稳定性，使生产数据更加准确，以便安排生产；降低了人工使用率，明确了操作人员责任；降低了质量管理内耗，节省了面料，提高了裁割质量。沈阳点滴袋裁床全自动裁床在购买时哪些问题需要特别注意？

自动裁床在使用过程中，零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，会导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。同时由于服装生产的特性，会有大量的浮尘附在裁床上。因此，定期的维护和保养，才能更好地延长裁床的寿命，帮助企业提高生产效率。对机头的保养是比较重要的部分，需清理机头长期积累的油污、污垢、碎屑；对老化的皮带进行更换，调节松紧程度；清理轴承和齿轮的油污，使机头运转畅顺如新。裁剪车间通常是很多灰尘飞舞的，而这些过滤系统可以很好地阻挡灰尘进入真空泵里，影响机器的运转，定期对这些过滤网进行更换，能让过滤性能处于较佳状态。

裁床的结构主要包括裁剪台、刀座、刀架、操作面板和真空吸气装置。裁剪台不会与台面相碰，防止刀具和台面损伤。刀架架设在裁剪台上由台缘传动轴驱动作台面X轴方向的移动。刀座安装在刀架上，由刀架传动轴驱动，作台面Y轴方向移动，刀架与刀座运动的合成，使刀具完成各种曲线或直线的切割。裁剪的质量控制至关重要。首先是裁剪的准确度：如果人工裁剪，准确度就会受到裁剪工人的技术、裁剪方法、排料线条的清晰度和刀锋馀位的影响。检查裁剪的精确度，可以从布层中抽取高层和底层的裁片进行比较，看它们的形状是否完全相同。裁床代替了传统的纸手工开发设计和打样，缩短相应的研发时间。

全自动裁床的操作规范：根据材料有效的布幅宽度进行排料。材料的回缩性、织造布边都会影响排料的实际有效宽度，要根据裁片性质和生产要求合理规划。满足裁片的纱向要求。排料时裁片的摆放要与规定的纱向一致，否则会影响成衣的形态，造成不可逆的质量问题。如上衣前片的门襟线必须与经纱方向一致。裁片对条对格的处理。针对有对条对格要求的裁片，排料时必须将对位裁片放置在同一循环纹样内。如上衣左右前片有对条要求，排料时左右片门襟相对一起摆放。排料中节约的材料等于为企业带来利润的回报，很多企业排料工作的成效以排料利用率来衡量。排料利用率是指排料时裁片所占面积与布幅面积的比值。在缝制行业主要使用的自动裁床是激光裁床和金属刀裁床。吉宁隔音板裁床

根据裁切的方式不同，自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。沈阳点滴袋裁床

裁床日常维护和保养：1.每个工作日，相关人员必须对服装模板裁床和导轨的污物进行清理，以保持床的清洁，工作结束时注意振动刀裁床关闭气源和电源，消除机床管带内残留的空气。2.如长时间不开机，应关闭电源，并发出警告，以防非专业人员操作。3，注意观察机器水平，纵向导轨和齿条表面是否有润滑油，如无，注意及时补充，使其保持良好的润滑。4.每周对服装模板裁床进行多方面的检查和清洁，如总进气口是否有垃圾，所有气管接头是否松动，所有裁炬是否松动等。沈阳点滴袋裁床

上海畅坤智能科技有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。是一家有限责任公司（自然）企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有智能切割机，震动刀切割机，智能裁床，冷刀切割机等多项业务。上海畅坤智能科技自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。