铝合金母线槽的优点如下：1、防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。2、安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。3、大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。4、无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。定期对合金母线槽进行电气性能测试，能够及时发现潜在的故障隐患，确保系统安全。上海400A合金母线槽厂商

简单的来说母线槽就是放电缆的长条铁盒，从上面盖盖子，用以把配电电缆（供电主电源的电缆不一定是铜排，而且铜排不允许封闭）封闭在其中。因为母线往往很长，所以铁盒其实是很多段连接在一起的，每段铁盒接头端要用软线（一般是软铜带）互相连接，然后在端头处作良好接地，以保证漏电不至于伤害人体。 要用专业术语来解释的话，母线槽就是为了面对现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能、而需要成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的一种传导设备。铜铝合金母线槽多少钱一米合金母线槽在制造过程中，采用先进的热处理工艺，提高产品性能。

铝合金母线槽的几大优势特性描述：整体接地技术。 传统的保护缘层，相与相之间有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘更可靠安全。地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电,感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体，从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期。

经济效益明显，使用寿命增长，当铜层截面占整个截面的20% ,能达到较佳的性价比，而相同截面的铜包铝母排的比重是铜排的44，所以重量较大程度上减轻，由其本身产生的弯曲压力比铜排小得多，使用寿命相对增长。同时，相同截面每片铜包铝母排的价格是铜排的50%左右，经济效益明显。铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：4)母排单元接触点的减少，有利于接触面的高级处理，如镀银或超声波搪锡，接触面处理后，母排的运行温度可以提高到85℃。如此，其载流量也可提高13%以上。合金母线槽的结构设计要合理，以提高导电性能，降低能耗。

密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。安装方便：由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。合金母线槽的表面防腐处理尤为重要，可提高其抗氧化能力，延长使用寿命。上海抗腐蚀合金母线槽安装

合金母线槽可采用模块化设计，便于现场自动化改造，适应不同电力需求。上海400A合金母线槽厂商

按具体用途和使用场景，母线槽主要分为以下几种：1. 微型母线槽（动力），微型母线槽（动力）具有体积小、可快速且免工具插接分支单元的优点，适用于数据中心、银行、上市企业等项目。2. 微型母线槽（照明），微型母线槽（照明）作为一种新的供电方式正逐步取代传统电缆桥架，适用于办公场所、停车场、生产车间、超市等中小负载但分支多的照明系统及用电场所。3. 浇注型母线槽，浇注型母线槽具有电损耗低、使用寿命长的优点，适用于轨道交通、大型工厂、船舶、隧道、户外配电场所。上海400A合金母线槽厂商