外壳表面经阳极氧化处理，使得铝合金母线槽的耐腐蚀和抗氧化能力得到极大提升，并通过了国家有威信认证机构的1200小时盐雾测试。外壳材料采用先进的无孔穿刺铆接技术，利用材料自身张力进行啮合，紧固性能更加出色。绝缘材料，铝合金母线槽的绝缘材料采用美国杜邦公司聚脂薄膜，厚度为188μm，绝缘耐温等级达到B级130°C，保证了在高温场合的绝缘寿命与可靠性，具有极高的绝缘强度。铝合金母线槽的每条导体用双层聚脂薄膜整块包裹，相间隔有四层聚脂薄膜，里外两层绝缘材料开口相反，单层聚脂薄膜可承受10800V以上的高压。合金母线槽在运行过程中，能适应温度变化，保持性能稳定。江苏耐火合金母线槽厂家

在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的较小载面积在导电能力方面应是等效的。因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的。佛山高效合金母线槽新兴技术不断推动合金母线槽的发展，提高了其在电力传输中的应用性能。

铝合金母线槽的优点如下：1、防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。2、安装方便，由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。3、大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。4、无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。

合金母线槽和铜母线槽是两种常见的电力传输设备。主要区别如下：1. 材质不同：合金母线槽通常使用铝合金材质，而铜母线槽则使用纯铜材质，因此铜母线槽比合金母线槽导电性能更好。2. 价格不同：由于材质和制造工艺的不同，铜母线槽通常比合金母线槽价格更高。3. 质量不同：与纯铜相比，铝合金的导电性能稍逊一筹，但在一些特殊应用场合，因其较轻的重量和更好的耐腐蚀性能，合金母线槽可以发挥更好的功能。4. 工艺不同：铜母线槽通常采用单纯铸造工艺，而合金母线槽制造过程需要考虑更多因素，例如铝合金的熔点和加工难度等，需采用铸造、拉伸、加工等多种工艺。由此造成制造成本也有所不同。总之，两种母线槽各有优缺点，在选型时需要根据具体应用场合进行综合考虑。使用合金母线槽时，需要考虑其额定电流和工况，以确保其安全可靠地运行。

铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：1)铜包铝母排的界面结合强度高，由于采用连铸连轧直接造型工艺，铜包铝界面结合方式为固液熔合，形成一定厚度的结合层，因而界面结合强度高，加工时铜铝之间不会产生位移，能经受较大范围热胀冷缩产生的应力。2)铜层截面占整个截面的20% ,巧妙的利用导体集肤效应的现象由铜材承担，使其导电率较大程度上提高，其载流量接近于铜排。3)母排正常运行温度为700C ,它主要取决于母排单元之间的接触电阻值，铜包铝母排解决了铝排接触电阻高的问题，同时由于重量减轻，单元长度可达到6公尺，也减少了单元母排的接触点，减少了母排的温升，提高了母排的载流量。合金母线槽具有强度高、高刚度，降低因外力导致的损伤风险。上海630A合金母线槽尺寸

合金母线槽采用强度高铝合金材料，具有优异的导电性能和耐腐蚀性，提高输电效率。江苏耐火合金母线槽厂家

应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的小编母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。小编纳米铝合金母线槽安装，综上所述，小编铝合金材质的母线槽在轻便性、经济性和机械强度上的明显优势。小编针对市场需要推出了纳米铝合金母线槽，这款产品采用高于行业标准的技术与制造工艺，品质也优于市面上其他同类产品。江苏耐火合金母线槽厂家