高压共箱母线槽，适用于交流 50~60Hz，额定电压 3.15KV~35KV，额定电流 630A~6300A 的供配电系统。其主要应用于：1、发电机与变压器间的电气连接；2、变压器与高压配电柜间的电气连接；3、交流主励磁机与整流柜间的电气连接；4、励磁开关柜与电机转子滑环间的电气连接；5、其他高压设备主回路间的电气连接。浇筑型母线槽，适用于交流三相四线、三相五线制，频率 50~60Hz，额定电压不超过 690V，额定电流不超过 4000A 的供配电系统。浇筑母线槽不受海拔高度限制，能适用于各种恶劣与高洁净环境，被普遍应用于造船、码头、化工、电厂、机房等众多领域，适用于户内、户外、地下管井等各种场所。在电力网络中合理布局合金母线槽，能够极大提高供电的稳定性和可靠性。上海铝合金母线槽案例参考

铝合金材质的母线槽在国外一些发达国家已被普遍应用，其制造技术和工艺已经非常成熟。这几年，国内部分母线槽制造商也在提供品质的铝合金母线槽，并在工程项目中得到客户的好评与肯定，显示出铝合金母线槽特有的优越性。将在本文中，从铝合金和铜材质的材料性能、电能损耗和应用成本3个方面作对比，为大家介绍铝合金材质代替铜材质的可行性。应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。揭阳3200A合金母线槽合金母线槽在运行过程中，能有效降低电磁干扰，提高系统稳定性。

经济效益明显，使用寿命增长，当铜层截面占整个截面的20% ,能达到较佳的性价比，而相同截面的铜包铝母排的比重是铜排的44，所以重量较大程度上减轻，由其本身产生的弯曲压力比铜排小得多，使用寿命相对增长。同时，相同截面每片铜包铝母排的价格是铜排的50%左右，经济效益明显。铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：4)母排单元接触点的减少，有利于接触面的高级处理，如镀银或超声波搪锡，接触面处理后，母排的运行温度可以提高到85℃。如此，其载流量也可提高13%以上。

铝合金母线槽防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。可靠的绝缘方式，导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。合金母线槽的设计要考虑环境因素，如湿度、温度等，确保稳定运行。

铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。选择适合的合金母线槽品牌和型号，能够确保电力系统达到较佳运行效果与经济性。上海铝合金母线槽案例参考

在大型商业建筑中，合金母线槽用于供电系统，保障各类设备的稳定运行。上海铝合金母线槽案例参考

铝合金母线槽的优点如下：整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样，无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。上海铝合金母线槽案例参考