将光伏发电、储能电池、直流配电及柔性控制技术融合，可构建高效协同的 "光 - 储 - 冷" 微网系统。该系统通过直流母线直接为制冷机组供电，省去传统交直流转换环节，减少约 5% 的电能损耗；光伏发电优先满足制冷需求，多余电量存入储能电池，夜间低谷时段释放电能制冰，形成 "发电 - 储电 - 储冷" 的能源闭环。柔性控制技术可根据光照强度、负荷需求动态调节各设备运行参数，例如在多云天气自动切换至储能供电模式，保障供冷连续性。某园区应用案例显示，采用直流配电技术后，制冷系统能效提升 18%，年耗电量降低 23 万度，实现可再生能源与蓄冷技术的深度耦合，为零碳园区建设提供新型技术范式。楚嵘冰蓄冷技术通过夜间制冰储能，白天释放冷量，平衡电网负荷波动。浙江小型冰蓄冷厂房改造

冰蓄冷技术的主要目的是利用水的相变过程（液态→固态）实现能量存储。在夜间电价低谷期，制冷机组将水冷却至0℃以下，使其结成冰晶并储存冷量；白天用电高峰时，冰晶融化吸收环境热量，为建筑提供空调冷源。这种储能方式比显热储能（如水蓄冷）效率更高，因为相变过程释放的潜热远大于温度变化带来的显热。例如，1立方米水在相变时可储存约334兆焦耳的冷量，而同等体积水温度下降10℃只能储存42兆焦耳。这种特性使得冰蓄冷系统在相同体积下能存储更多冷量，适合空间受限的建筑。浙江工业冰蓄冷厂房改造楚嵘冰蓄冷技术降低城市热岛效应，助力绿色生态城市建设。

电网针对大工业用户推行“基本电费+电度电费”的两部制电价模式，其中基本电费可按变压器容量或比较大需量来计费。冰蓄冷系统凭借转移日间用电负荷的特性，能够有效降低变压器的装机容量或需量值。以某工厂为例，其通过应用冰蓄冷技术，将变压器容量从5000kVA下调至3500kVA，每年基本电费减少42万元，再加上电度电费的节省，综合效益十分突出。这种运行模式的优势在于：一方面，减少变压器容量可直接降低初期设备投资及后续维护成本；另一方面，通过“移峰填谷”降低比较大需量值，能避免因需量超标产生的额外费用。对于高耗能的工业用户而言，冰蓄冷系统不仅实现了冷量的高效存储与利用，还通过电价机制优化了用电成本结构，尤其适用于昼夜负荷差异明显、电价峰谷差大的工业场景，为企业提升能源管理效率和经济效益提供了切实可行的解决方案。

在食品加工、医药存储等工业领域，生产过程对低温环境要求严苛，且常存在间歇性冷负荷需求。冰蓄冷系统可与生产工艺深度结合，利用夜间电力低谷时段制冰储冷，白天将冷量释放用于产品冷却或车间降温。以某乳制品厂为例，其通过冰蓄冷系统为发酵车间提供稳定低温环境，不仅规避了日间尖峰电价，还使年运行成本降低 35%。这种技术应用能精细匹配工业场景的冷量需求，在保障生产环境稳定性的同时，通过错峰储能明显降低能源成本，尤其适用于对温湿度控制严格、冷负荷波动明显的工业生产场景，为工业领域的节能降耗与高效运行提供了可行方案。冰蓄冷技术通过“填谷”作用，平衡电网负荷曲线，延缓电网扩容。

中国向非洲国家输出冰蓄冷技术以应对电力短缺难题。该技术利用非洲多地丰富的风能、太阳能等可再生能源，在夜间电网负荷低谷时段制冰储冷，白天释冷供冷，既缓解电网压力，又减少柴油发电机使用。例如在肯尼亚内罗毕实施的冰蓄冷区域供冷项目，配套当地风电场资源，夜间利用风电驱动制冷机组制冰，将冷量储存于大型蓄冷槽中；白天向 5 万平方米的商业区集中供冷，替代传统分散式空调。项目运行后，商业区日均减少柴油消耗 1.2 吨，电网峰荷时段供电压力降低 15%，同时供冷成本较传统方案下降 20%。这类项目通过技术适配与可再生能源结合，既解决非洲地区电力供应不稳定的问题，也为当地建筑节能提供可持续的解决方案，推动绿色低碳合作落地。冰蓄冷技术利用夜间低价电制冰，白天融冰供冷，降低空调成本。浙江工业冰蓄冷厂房改造

广东楚嵘专注冰蓄冷系统研发，助力企业降低空调能耗，实现电力成本优化。浙江小型冰蓄冷厂房改造

广州新电视塔冰蓄冷项目作为高度600米的地标建筑，电视塔空调负荷达12,000RT，其冰蓄冷系统通过技术创新实现高效节能。系统运行中，夜间制冰量占日间冷量需求的65%，年节省电费超800万元。设计亮点体现在三方面：分层蓄冷槽：利用建筑高度差构建自然分层结构，避免蓄冷槽内冷热流体混合，提升冷量存储效率；低温送风技术：末端送风温度低至4℃，较常规系统减少风机能耗30%，降低设备运行功率；热回收系统：将融冰过程释放的余热回收用于生活热水供应，系统综合能效比达5.2，实现冷热能协同利用。该项目通过空间结构与技术的结合，在超高层场景中实现了节能效益与系统稳定性的平衡，为同类建筑提供了可复制的工程范例。浙江小型冰蓄冷厂房改造