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来源: 发布时间:2020-11-13

2、烘炉,凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:(1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;(2)检查确认天然气管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象,如有漏气应立即处理,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;(3)建立和填写好启动炉的档案记录;(4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;(5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;(6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣炉外,以免污染另一种合金,确保新配合金的化学成分。对于新投入使用的炉子(新修、中修和大修),通过洗炉清理出大量的非金属杂质。长期停歇的炉子,根据炉内清洁情况和要生产的合号决定是否进行清洗,前一炉的合金元素为后一炉的杂质时,必须进行洗炉,杂质高的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。常见的蓄热式熔炼炉结构,其特点如下:燃料选取清洁气体燃料(焦炉煤气、高炉煤气或天然气)。惠山区购买中频熔炼炉制造价格

氧化铝含量越高,其蓄热性能越好,碎球率越低,据目前掌握的情况,95%氧化铝含量的蓄热小球更多的被采用,建议采用直径20mm的小球,即可达到蓄热节能目的,又不影响空气流动。高铝蓄热球的工作原理及特点:1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股,气流在导热体中流过时,形成强烈的紊流,有效地冲破了导热体表面的附面层,又由于球径很小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。2.导热体可利用20~30次/h的换向,高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。江阴什么中频熔炼炉是什么更换合金品种时,一般进行彻底清炉。

1、装炉,熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:(1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;(2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;(3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;(4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;(5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;(6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时停电进行操作。

洗炉用料原则:生产高纯度或特殊合金转换时,必须用高纯原铝或铝锭,新炉开炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须彻底放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以保证洗炉的效果。洗炉用料原则:生严商纯度或特姝合盆转快时,必殒用呙纯原锚或锚铤,耕炉升炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须彻底放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以保证洗炉的效果。清炉就是将炉内残存的结渣彻底炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:(1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次彻底清理;为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作。

(9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。(10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。(11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。(12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。(13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。蓄热式熔炼炉采用蓄热装置,通过极限回收烟气余热,使空气余热到800-1000℃,将高温空气吹入炉膛,同时将燃料输送到气流中燃烧。燃烧区维持低氧状态,空气含氧量浓度在7%-15%以内,大限度地降低了燃烧中NO2的排放量,从而达到高效节能,降低生产成本,减少污染物的排放量,降低燃烧噪音等多重效果。装炉,熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗。惠山区定制中频熔炼炉哪里有

生产高纯度或特殊合金转换时,必须用高纯原铝或铝锭,新炉开炉或一般合金转换时。惠山区购买中频熔炼炉制造价格

(5)进行二次成分调整配料时,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要彻底,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。6、精炼,精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得***铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:(1)炉内精炼和在线炉外精炼;(2)溶剂精炼和惰性气体精炼;(3)溶剂和惰性气体混合精炼法。惠山区购买中频熔炼炉制造价格

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