很多人做试验验证很多年了还不知道这两个词的含义，而且经常有刚入行的同事问我，把这点所有的解释给大家罗列出来，以让各位对此有个透彻、地道的理解。验证(Verification)与确认（Validation）的差别说法一：“验证(Verification)”的涵义通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。“确认（Validation）”的涵义通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。“验证”和“确认”之差别“验证”和“确认”都是认定。可是，“验证”表明的是满足规定要求，而“确认”表明的是满足预期用途或应用要求，说简单点，“确认”就是检查终于产品是否达到顾客使用要求。“设计和开发”中“设计验证”和“设计确认”之差别在于：设计验证的目的是检查设计输出是否满足设计输入的规定要求。设计确认的目的是检查设计形成的终于产品是否达到顾客的使用要求。

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仪器分类的基础是其预定用途，也就是实验室需求。例如超声槽，一般划分在A类，但实际应如何划分完全取决于其用途。如果超声槽只是用于溶解容量瓶中的物质，可以通过观察来判断物质是否溶解，如果未完全溶解，可以将容量瓶再放进去打开开关再工作几分钟。这种情况下超声槽可以归在A类。但是，如果方法要求特定的超声能量，要求容量瓶放置在槽中的特定位置，这种情况下不同的用途将导致超声槽归入B类仪器，需要对超声槽能量参数进行校准，需要进行安装验收以确定安装装置满足要求。更为复杂的情况下，超声槽作为仪器的部件并入到机器化系统中使用。这时可以从两个途径进行核查，一是对超声槽单独安装和核查，将超声槽作为A类或B类进行核查（依据预期用途）；另一是作为机器化系统运行的一部分进行核查，将超声槽作为C类进行核查。所以对仪器划分归类时，一定要考虑其预期用途，按实验室需求进行归类。徐州风速计租赁恩黉科技主营表面粗糙度测试仪租赁及验证测试服务，诚信经营。

    说法二：“确认”是要证明所提供的（或将要提供的）产品适合其估计的用途，而“验证”则是要查明工作产品是否恰当地反映了规定的要求。换句话说，验证要保证“做得正确”，而确认则要保证“做的东西正确”。验证注重“过程”，确认注重“结果”(Verification)－－－Areweproducingtheproductright?(Validation)Areweproducingtherightproduct?说法三：什么是验证？验证就是要用数据证明我们是不是在正确的制造产品。注意这里强调的是过程的正确性什么是确认？确认就是要用数据证明我们是不是制造了正确的产品。注意这里强调的是结果的正确性。验证和确认是一个宽泛的概念，感兴趣的读者能够參考IEEEStd1012-1998。验证：验证检查某样东西是否符合之前已定好的标准，如：文档评审，要检查的东西是文档，检查标准就是文档的评审标准，又如：測试软件，要检查的东西就是软件，检查的标准就是软件的规格说明，包含功能说明，性能要求等。确认：检查软件在终于的执行环境上是否达到预期的目标。一般来说，就是调试、验收測试等，这些工作都是在真正的软件须要执行的环境上进行的，在终于环境上执行软件。

A类指不具备测量能力的简单设备，不需要进行校准。A类仪器本身简单，对试验结果不能产生直接的影响，对其不需要进行验证，应关注其基本功能，可以将制造商提供的技术参数直接作为实验室的要求。判定A类设备是否满足实实验室仪器设备A类简单仪器（电炉、振荡仪等）B类一般仪器（pH计、天平等）C类精密仪器（液相色谱仪、气相色谱仪等）验室要求的方式是通过目击观察其运行情况进行确认并予以记录。A类设备的例子包括氮气蒸发器、磁力搅拌器、加热盘、涡流混合器、微波消化装置、离心机、振摇器、电炉、超声波清洗器等。黉科技主营粒子计数器租赁及验证测试服务，诚信经营。

（五）性能确认旨在证明设施设备的运行达到预期使用目的而进行的系统性试验，通过观察、记录、取样检测等手段，搜集及分析数据，考察设施设备运行的可靠性，主要参数的稳定性和结果的重现性。执行性能确认前需确认OQ已经完成并符合预期目标，如果存在未关闭的偏差，偏差不影响PQ的进行；设备操作SOP或岗位操作SOP，设备维护保养操作SOP已批准；方案执行前相关人员的培训。性能确认用替代物（使用替代物时需注意替代物的性质应与生产物料相似或相同）或实际生产原料按生产工艺测试设备运行的质量和设备功能的适应性、连续性和可靠性，应至少进行3次重复测试，必要时应进行挑战试验。性能确认一般涉及在负载运行条件下对药品生产要求的适用性生产能力、药品生产质量相关指标、运行结果的重复性、控制精度准确性、安全性能、负载运行的可靠性试验等。恩黉科技主营低温基准干井租赁及验证测试服务，诚信经营。徐州风速计租赁

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如果是运行一定周期的设备的确认属于再确认。设备再确认，可以参考初次确认及历次确认的文件以及产品年度质量回顾、自检、偏差、变更等综合信息，对设备进行再确认前的风险评估，通过设备再确认评估确认设备再确认的范围和程度。一般从以下几方面进行：人员、操作SOP、确认检查仪器仪表、安装确认（也可不再确认）运行确认（包含PLC）、性能确认几个方面。通过安装确认证明设备的安装持续符合标准（也可不再确认）；通过运行确认证明设备的运行持续符合标准；通过性能确认证明设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准。山东非接触式转速计租赁公司