双刀切削时薄壁面处于悬空的自然状态，基本上不受夹紧力影响，因而这种加工方式可克服零件弹性恢复变形，能够加工出较为规矩的平面或曲面。 双刀切削时两车刀主偏角一般选择90°，使作用于薄壁的垂直合力尽可能小。 两车刀的前角、主副后角及副偏角尽可能一致，刀尖对齐，才能抵消切削力。由于绝缘零件车削时切削力较小，一般车削薄壁时，两刀切削力只要能够抵消90%左右，车削效果就很不错了。 双刀切削薄壁绝缘零件缺点是备刀调试和试车时间稍长。但是可解决许多看似不可能实现的薄壁切削。上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司，有需求可以来电咨询！江西绝缘加工件专业服务

电气性能要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件的电气性能是决定变压器绝缘性能的主要指标。随着变压器额定电压的升高，对电工绝缘纸板及绝缘成型件性能的要求也不断是高，为确保电工绝缘纸板及绝缘成型件优良的电气性能，必须提高其制造水平。电工绝缘纸板及绝缘成型件的电气性能主要包括材料的绝缘电阻电气强度、介质损耗及介电常数等四个方面。高纯度的木浆、洁净的水和生产环境、制造工艺经验和杜绝生产过程中的金属污染等技术是决定电工绝缘纸板及绝缘成型件电气性能的关键。优良绝缘加工件专业服务绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

绝缘件存放、加工的基本要求： 1、环境要求温度：存放温度适宜16～29℃；长期保存不会变形。 2、相对湿度：≤65%RH（RH-相对湿度的英文）；绝缘件造型、形状的定型。 3、通风：一般性无风自然循环环境；以免引起落尘及变形。 4、照射：防止阳光直射，绝缘加工车间窗户抬高；避免老化和变形。 5、降尘量：控制；绝缘件存放室防尘控制，及绝缘件防尘覆盖。 6、作业用水：绝缘件弯制作业需要用水时；允许用纯净水、蒸馏水，不得使用矿物质水及自来水等。

采用双头切削解决薄壁方牙螺纹加工难题①先粗车方牙螺纹，使牙厚为2.5mm。②换双刀同时吃刀，精车方牙螺纹厚度（见图3b）。这里需要注意的是，薄壁两边吃刀一致，为1mm，右边车刀需计算螺旋升角，另外刀尖对齐保持两边切削受力基本一致，每次进给应小于0.3mm，还有就是冷却充分。加工难点分析 该零件为薄壁锥套，内外锥壁厚为（0.4±0.02）mm，如果面车削变形较大，而氟塑料较软，不利于二次定位装夹，弹性恢复现象使锥面产生变形，根本无法保证设计角度要求的60°±30′。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选。

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料，钻孔后先粗车内外锥面（大头在外），厚度为1.5～2mm。②换双刀切削，如图4b所示，内外锥面同时切削，注意冷却和刀尖对齐，并计算斜边长度，不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚（0.5±0.01）mm，总厚﹤1.7mm，车削变形大，加工后易卷曲变形，无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性，装夹时所车端面在松开夹紧力后，零件变形较大，也称弹性恢复变形。为克服此类变形，需加工出一个基本无变形端面，由于材料局限很难实现。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，有需要可以联系我司哦！安徽绝缘加工件联系方式

绝缘加工件上海伟奋实业有限公司值得用户放心。江西绝缘加工件专业服务

电工绝缘纸板及绝缘成型件的使用寿命下降主要是由于材料发生了一系列不可逆的化学、物理变化，导致其电气性能和机械性能降低。因此，对绝缘纸板及成型件的生产要求较高。绝缘纸板及成型件行业具有以下技术特点：产品纯度要求高、电气性能要求高、机械强度要求高 产品纯度要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件中除了质量的纤维，不添加任何其他物质，水是浆料稀释、输送等工艺环节的介质。水的洁净度直接影响绝缘纸板及成型件的电气强度和电导率。绝缘纸板及成型件的杂质可能引起发热，甚至击穿、缩短变压器的使用寿命，进而影响整个输变电系统的安全。这要求绝缘纸板及成型件生产从原材料到产品都有严格的控制，包括原料木浆的纯净度、设备的洁净度、生产工艺污染源的控制，以及产品存储和运输的防护等均有较高要求，以减少绝缘纸板及成型件带入杂质的可能性。江西绝缘加工件专业服务