选择五金冲压冲床的规格：1.滑块行程：滑块行程是指滑块从上死点下行到下死点所经过的距离，对于曲柄冲床，滑块行程等于曲柄半径的两倍。其大小反映了冲床的工作范围，行程长则能冲压高度较高的零件。冲床滑块行程的确定主要考虑冲压坯料的顺利放入模具和冲压件的顺利取出，冲床滑块行程应人于冲压件高度的2倍。2.行程次数：行程次数是指冲床滑块每分钟往复运动于上、下死点之问的次数。行程次数对生产率的影响较大，主要依据生产率要求、材料允许的变形速度和连续作业的可行性等来确定。五金冲压拉伸件生产时常见问题：双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向比较好成45度。青浦区五金制品哪家便宜

铝合金冲压件生产注意事项、；1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。2. 铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。3. 折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。4. 对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2—0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。浦东新区品质五金制品市场五金冲压拉伸件生产时常见问题：润滑不够——摩擦力较大。

五金冲压拉伸件生产时常见问题：五金冲压拉伸件弯曲裂纹 （1）弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向；双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向比较好成45度。 （2）拉伸件材料塑性差。 （3）弯曲半径过小，酸洗质量差。 （4）润滑不够——摩擦力较大。 （5）凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。 （6）拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。 （7）料厚尺寸严重超差——进料困难。

五金冲压件应用领域：1）汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，自立的大型冲压拉深厂还未几见。（2）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些自立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。（3）电器件冲压厂。这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来，这部门厂主要集中在南方。（4）糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。五金冲压拉伸件生产时常见问题：弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定。

什么是热冲压成形技术：热冲压成形原理：热冲压成型技术是指将硼合金钢板钢加热到再结晶温度（约900℃）以上，利用金属板料在高温状态下塑性和延展性明显升高，屈服强度而迅速下降的特性，在模具内以大于27 ℃ /s的冷却速度进行冲压成型，然后快速冷却淬火，将钢由奥氏体向马氏体转变的工艺。热冲压成形工艺特点：近年来随着我国对钢的冲压技术不断地进行研究，一门新兴的冲压技术 — —— 热冲。压工艺技术受到冲压界的普遍关注。通过热冲压加工技术，可以获得先进的超很强度冲压件，使得钢的抗拉强度、塑性和延展性等力学性能指标明显增加。采用常规的冷冲压工艺，会出现工件所需冲压力大、易变形、产品质量差等问题，而热冲压成形工艺技术解决了传统冷冲压成形所带来的成型性和形状冻结性等不良问题，近年来发展得更加地迅速，被普遍地应用于现代汽车制造行业。五金冲压拉伸件生产决办法：应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹。闵行区正规五金制品市场

五金冲压拉伸件生产时常见问题：凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。青浦区五金制品哪家便宜

金冲压模具设计冲裁模的设计：1.间隙对尺寸精度的影响 当凸、凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁完后因材料的弹性恢复使落料尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径。在间隙较小时，由于材料受凸、凹模挤压力大，故冲裁完后，材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，冲孔孔径变小，此外，尺寸变化量的大小还与材料性质、厚度、轧制方向等因素有关。软钢的弹性变形量较小，冲裁后的弹性恢复量也就小，硬钢的弹性恢复量较大。2.间隔对冲裁力的影响 间隙Z减小，则Fmax增大。其原因是间隙小，材料所受拉应力减小，压应力增大，材料不易产生撕裂，故使冲裁力Fmax增大。冲裁件各直线或曲线连接处宜有适当的圆角。青浦区五金制品哪家便宜

上海赞艺消防设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖消防设备，机械设备制造，机械设备加工，五金制品等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。上海赞艺消防凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。