具体性能：金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面，即：机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。机械性能：一应力的概念，物体内部单位截面积上承受的力称为应力。由外力作用引起的应力称为工作应力，在无外力作用条件下平衡于物体内部的应力称为内应力（例如组织应力、热应力、加工过程结束后留存下来的残余应力…等等）。二机械性能，金属在一定温度条件下承受外力（载荷）作用时，抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的机械性能（也称为力学性能）。金属材料承受的载荷有多种形式，它可以是静态载荷，也可以是动态载荷，包括单独或同时承受的拉伸应力、压应力、弯曲应力、剪切应力、扭转应力，以及摩擦、振动、冲击等等。金属材料疲劳断裂的特点是：断裂是瞬时发生的。松江区金属材料哪家强

机械性能：金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能(或称为力学性能)。松江区销售金属材料哪家便宜金属材料疲劳断裂的特点是：载荷应力是交变的。

机械性能：1.硬度：硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法较常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。2.疲劳：前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。3.冲击韧性：以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

耐久性：建筑金属腐蚀的主要形态：①均匀腐蚀。金属表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标（腐蚀率）。钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。②孔蚀。金属腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。在含有氯盐的介质中易发生孔蚀。孔蚀常用较大孔深作为评定指标。管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。③电偶腐蚀。不同金属的接触处，因所具不同电位而产生的腐蚀。④缝隙腐蚀。金属表面在缝隙或其他隐蔽区域部常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀。⑤应力腐蚀。在腐蚀介质和较高拉应力共同作用下，金属表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹，常导致突然破断。混凝土中的很强度钢筋（钢丝）可能发生这种破坏。硬度：硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。

金属材料力学性能：一、强度：金属材料在静载荷作用下抵抗长久变形或断裂的能力。根据力的形式不同，可以有屈服强度、断裂强度、抗拉强度、弯曲强度、扭转强度、抗压强度等等。二、塑性：金属材料在载荷作用下产生长久变形而不破坏的能力。受力后，材料保留了一部分变形。三、硬度：金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力。硬度是一个综合指标，替代了强度、塑性等力学性能的综合性。常见有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。四、韧性：金属材料抵抗冲击载荷（力的作用时间很短）而不被破坏的能力。此外还有：疲劳指材料对交变应力表现出来的性质；弹性是指金属材料在外力消失时，能使材料恢复原先尺寸的一种特性。塑性：塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(长久变形)而不破坏的能力。松江区销售金属材料哪家便宜

金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。松江区金属材料哪家强

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