用控制成洁净布的方法来分，洁净布可以分为机织物、针织物和非织造布三类。但高性能的洁净布一般采用机织物，其特点是结构紧密、强度高、耐久性好、不易掉毛造成被擦物体再污染。为了获得理想的外观效果，织物常采用双面磨毛砂洗。目前，洁净布一般采用平纹组织。织物的经纬密度对洁净布的性能有影响，总体上随织物密度增大其强度提高，表面积增加，织物的清洁能力、吸水性能和耐磨性有不同程度的提高，同时，为了获得细腻的布面，经纬密度差异不能太大。目前洁净布大多采用喷水织机，康保鑫无尘布织造工艺流程如下：经丝原料-整经-浆丝-并轴-分绞-穿综过筘-喷水织造-坯检。无尘布的产品特征：1、优良的除尘效果；2、高效吸水性；3、柔软不会损伤物体表面。浙江品质无尘布现货

KB无尘纸用途： 精密仪器仪表、镜头玻璃器具、电子元件、电脑、LCD显示等精细物件的清洁擦拭。该产品由木纤维制成的无纺布产品，产品表面呈孔状结构。多用于擦拭精密物件的表面。低尘、低离子剩余、擦拭效果佳、高储水能力。无尘纸KB-M-3应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、实验室无尘车间生产线。特点：1、抗酸、抗大数化学试剂；2、低尘防静电可有效控制静电产生量；3、可多次使用；4、既经济又干净，是电子工业中用的较普遍的擦拭纸。；5、作为日常清洁各湿液制的万用擦拭纸；6、在干、湿状态下均具有高湿度。浙江品质无尘布现货无尘布的用途：1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线； 3.碟盘驱动器。

无尘布的切割方式：1.不封边(冷裁剪)无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中无尘擦拭布边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用好的擦拭。2.激光切割：能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。3.超音波封边：通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中完美的一种。

生产超细纤维洁净布的纱线要求：纤维的选择：无论是天然纤维还是合成纤维，短纤与长丝相比，短纤容易脱落，会成为发尘源，因此不能作为洁净布的原料。长丝中，蚕丝、人造丝和醋酸丝的强力低，如长期反复使用，因洗涤时摩擦容易起毛并造成单丝断裂，使纤维屑脱落，形成细小粉末状的物质，也不宜作为洁净布的原料。当然，如混入有机导电纤维，则洁净布还有静电消除能力，使用面将更加广。考虑到织物要经过砂洗和磨毛处理，并且磨毛主要作用在纬向纤维，所以纬向必须采用超细纤维，经向可以用超细纤维，也可以用细旦涤纶拉伸丝。无尘布可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。

防尘布的清洗方式：1.在清洗完毕后，要用清水进行彻底的冲刷干净。2.注意使用漂白剂时，会缩短无尘擦拭布的使用寿命。3.要用洗衣机加上洗衣粉来进行清洗，或者是用温水进行加清洁剂用来手洗。4.在空气中晾干或者是用中低温来进行干燥的时候，也切勿用熨烫和曝晒的操作。5.记得不要使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜！这样会严重的影响到擦拭出来的效果。6.如何是和其他无尘服(衣物)一起放进用洗衣机来进行洗涤或者是干燥时，也要注意，超细纤维面料会吸附住细软的衣物表面，这样也会影响到使用的效果。无尘布产品的清洗和包装均在超净车间完成。浙江品质无尘布现货

无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。浙江品质无尘布现货

防尘布的种类和区别。防尘布一般分为以下三种：一、胶合无尘擦拭布（VICELL）；二、热合无尘擦拭布（ZORBCOR）；三、综合无尘擦拭布（VIZORB）。三种无尘纸之间的区别：一、胶合无尘纸是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成；二、热合无尘纸是绒毛浆与热熔纤维混合成形，纤维主要依靠热熔纤维的熔化进行粘结；三、综合无尘纸则界于二者之间，既有热熔纤维的粘结，也有少量的胶乳粘结。但事实上，热合无尘纸也必须经过表面发泡处理（类似于表面施胶），以整饰表面。与通常的胶合无尘纸要相比，热合无尘纸在膨松度、干湿抗张强度、柔软性以及吸液性能方面具有更加优异的性能。浙江品质无尘布现货

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