无尘布的切割方式：1.不封边(冷裁剪)无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中无尘擦拭布边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用好的擦拭。2.激光切割：能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。3.超音波封边：通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中完美的一种。无尘布可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。上海销售无尘布平台

KB无尘纸用途： 精密仪器仪表、镜头玻璃器具、电子元件、电脑、LCD显示等精细物件的清洁擦拭。该产品由木纤维制成的无纺布产品，产品表面呈孔状结构。多用于擦拭精密物件的表面。低尘、低离子剩余、擦拭效果佳、高储水能力。无尘纸KB-M-3应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、实验室无尘车间生产线。特点：1、抗酸、抗大数化学试剂；2、低尘防静电可有效控制静电产生量；3、可多次使用；4、既经济又干净，是电子工业中用的较普遍的擦拭纸。；5、作为日常清洁各湿液制的万用擦拭纸；6、在干、湿状态下均具有高湿度。河北销售无尘布报价表无尘布的产品特征：1、优良的除尘效果；2、高效吸水性；3、柔软不会损伤物体表面。

用控制成洁净布的方法来分，洁净布可以分为机织物、针织物和非织造布三类。但高性能的洁净布一般采用机织物，其特点是结构紧密、强度高、耐久性好、不易掉毛造成被擦物体再污染。为了获得理想的外观效果，织物常采用双面磨毛砂洗。目前，洁净布一般采用平纹组织。织物的经纬密度对洁净布的性能有影响，总体上随织物密度增大其强度提高，表面积增加，织物的清洁能力、吸水性能和耐磨性有不同程度的提高，同时，为了获得细腻的布面，经纬密度差异不能太大。目前洁净布大多采用喷水织机，康保鑫无尘布织造工艺流程如下：经丝原料-整经-浆丝-并轴-分绞-穿综过筘-喷水织造-坯检。

无尘布擦拭材料洁净度可以用以下方面来定义。无尘布在溶剂中不挥发物量（NVR），通常使用溶剂，就用什么溶剂来评估。残留物的量通常用精密的称量设备来测试，但是，用户也可以以试擦拭是否起雾的方式来确定该无尘布的残留是否在要求的范围内（特别注意：检查灯的强弱对于测试的结果会有很大的影响，如果在非常强的灯光下，所有的无尘布擦拭都会发现雾状残留）。除了无尘布还有无尘纸，无尘纸(Airlaid Paper)，也叫干法造纸非织造布(Airlaid pulp nonwovens)，是干法非织造布的一种。无尘布的特点：1、提供足够的干、湿强度；2、离子释出量低；3、不易引起化学反应。

无尘布又名无尘擦拭布，由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。无尘布生产流程，无尘布材质，无尘擦拭布生产工艺，研发无尘布厂家，好的无尘擦拭布，无尘布标准，无尘布材质区分，工业擦拭布，无尘净化抹布介绍，选用德国进口40针高密针织圆机于洁净室内完成织造，设备性能优越，织出之产品内部纤维结构紧密细致，不易在纤维表面产生毛鳞，从而防止了在后续加工、使用过程中形成纤毛脱落，导致自身污染，为我们的面料可以适用于更高等级之无尘室奠定了基础 。无尘布的用途：1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线； 3.碟盘驱动器。上海销售无尘布平台

无尘布的切割方式：1.不封边；2.激光切割；3.超音波封边。上海销售无尘布平台

对于无尘布材料的评估，我们应建立洁净度评判和实际应用效果相结合的方式进行，一般无尘布是否合适，应先总结出了选择何种擦拭布后，再针对此种无尘布提出洁净度的要求。无尘布擦拭材料的洁净度是其品质异常关键的一个方面，洁净度的高低直接影响到无尘布除污能力。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感较好，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被普遍应用于光伏生产行业，电子生产行业、工业擦拭用品等领域。上海销售无尘布平台

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