无尘布的产品特征：1、采用18MΩ超纯CDI清洗，在较先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低；2、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；3、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁；4、无尘布该产品的边缘是由较先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。5、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。无尘布的特点：1、提供足够的干、湿强度；2、离子释出量低；3、不易引起化学反应。制造无尘布现货

无尘布的切割方式：1.不封边(冷裁剪)无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中无尘擦拭布边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用好的擦拭。2.激光切割：能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。3.超音波封边：通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中完美的一种。浙江正规无尘布报价表无尘布的切割方式：1.不封边；2.激光切割；3.超音波封边。

生产超细纤维洁净布的纱线要求：1、纤维的细度：纤维的表面积与纤维的细度成反比例，纤维越细，比表面积越大，清污能力越强。理论和实践均表明：高性能洁净布所用的超细纤维，线密度一般在0.11-0.22DTEX（0.1-0.2D）。2、纱线的支数：总体上看，纤维越细，捻成相同粗细纱线所用纤维根数越多，截留能力越强，而细旦纤维所特有的毛细管作用力越大，吸水性能越好，清洁能力越强，反之性能差。3、纱线的捻度：一般来讲，捻度影响织物的强度和耐磨性能。但是有资料表明，捻度对洁净布的清洁能力有重要影响，它决定纤维与纤维间以及纤维束与纤维束之间的空隙大小，从而决定了织物与污物之间接触面的大小。当捻度逐渐增加时，清洁能力增强，这是由于污物进去高捻纱线内部的机会很大程度上减少，吸附能力大为减弱。

防尘布的清洗方式：1.在清洗完毕后，要用清水进行彻底的冲刷干净。2.注意使用漂白剂时，会缩短无尘擦拭布的使用寿命。3.要用洗衣机加上洗衣粉来进行清洗，或者是用温水进行加清洁剂用来手洗。4.在空气中晾干或者是用中低温来进行干燥的时候，也切勿用熨烫和曝晒的操作。5.记得不要使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜！这样会严重的影响到擦拭出来的效果。6.如何是和其他无尘服(衣物)一起放进用洗衣机来进行洗涤或者是干燥时，也要注意，超细纤维面料会吸附住细软的衣物表面，这样也会影响到使用的效果。无尘布具有良好的吸水性及清洁效率。

无尘布的产品特征：1、采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由较先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。2、符合ISO Class 5（100级）无尘室使用要求的无尘擦拭布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭菌或者消毒处理。无尘布的用途：1.半导体生产线芯片、微处理器等；2.半导体装配生产线； 3.碟盘驱动器。辽宁正规无尘布平台

无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感好。制造无尘布现货

无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感较好，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被普遍应用于光伏生产行业，电子生产行业、工业擦拭用品等领域。无尘纸主要是工业擦拭纸，KB无尘纸种类：M-3无尘纸、FF-390无尘纸、0609无尘纸、0606无尘纸、0604无尘纸、3330无尘纸、光学镜头无尘擦拭纸。无尘纸材质：无纺布木浆与PE及植物纤维混合而制成。吸水性：282CC/M259P/立方尺；适用性：康保M-3适用实验室、LCD显示类产品生产使用、控制器、集成电路、印刷电路板、电阻器、电容器、线圈、光学电子件、陶瓷晶、发光二极管、微电池、磁带、装配元件、打印头、汽车电子及计算机工业可作为日常清洁和净化车间使用。净化室适用级数：1000-10000级。制造无尘布现货

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