生产超细纤维洁净布的纱线要求:纤维的选择:无论是天然纤维还是合成纤维,短纤与长丝相比,短纤容易脱落,会成为发尘源,因此不能作为洁净布的原料。长丝中,蚕丝、人造丝和醋酸丝的强力低,如长期反复使用,因洗涤时摩擦容易起毛并造成单丝断裂,使纤维屑脱落,形成细小粉末状的物质,也不宜作为洁净布的原料。当然,如混入有机导电纤维,则洁净布还有静电消除能力,使用面将更加广。考虑到织物要经过砂洗和磨毛处理,并且磨毛主要作用在纬向纤维,所以纬向必须采用超细纤维,经向可以用超细纤维,也可以用细旦涤纶拉伸丝。无尘布表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维。福建正规无尘布哪个好
用控制成洁净布的方法来分,洁净布可以分为机织物、针织物和非织造布三类。但高性能的洁净布一般采用机织物,其特点是结构紧密、强度高、耐久性好、不易掉毛造成被擦物体再污染。为了获得理想的外观效果,织物常采用双面磨毛砂洗。目前,洁净布一般采用平纹组织。织物的经纬密度对洁净布的性能有影响,总体上随织物密度增大其强度提高,表面积增加,织物的清洁能力、吸水性能和耐磨性有不同程度的提高,同时,为了获得细腻的布面,经纬密度差异不能太大。目前洁净布大多采用喷水织机,康保鑫无尘布织造工艺流程如下:经丝原料-整经-浆丝-并轴-分绞-穿综过筘-喷水织造-坯检。山西供应无尘布现货无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。
无尘布的产品特征:1、优良的除尘效果,配合有防静电功能;2、高效吸水性;3、柔软不会损伤物体表面;4、提供足够的干、湿强度;5、离子释出量低;6、不易引起化学反应。7、可选封边:超音波、激光、冷裁。 适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。8、优良的除尘效果,配合有防静电功能,高效吸水性,柔软不会损伤物体表面;
无尘布的切割方式:1.不封边(冷裁剪)无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中无尘擦拭布边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用好的擦拭。2.激光切割:能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中完美的一种。无尘布的用途:1.半导体生产线芯片、微处理器等;2.半导体装配生产线; 3.碟盘驱动器。
防尘布的种类和区别。防尘布一般分为以下三种:一、胶合无尘擦拭布(VICELL);二、热合无尘擦拭布(ZORBCOR);三、综合无尘擦拭布(VIZORB)。三种无尘纸之间的区别:一、胶合无尘纸是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成;二、热合无尘纸是绒毛浆与热熔纤维混合成形,纤维主要依靠热熔纤维的熔化进行粘结;三、综合无尘纸则界于二者之间,既有热熔纤维的粘结,也有少量的胶乳粘结。但事实上,热合无尘纸也必须经过表面发泡处理(类似于表面施胶),以整饰表面。与通常的胶合无尘纸要相比,热合无尘纸在膨松度、干湿抗张强度、柔软性以及吸液性能方面具有更加优异的性能。无尘布的特点:1、提供足够的干、湿强度;2、离子释出量低;3、不易引起化学反应。陕西加工无尘布生产厂家
无尘布主要用于LCD、晶元、PCB、数码相机镜头。福建正规无尘布哪个好
对于无尘布材料的评估,我们应建立洁净度评判和实际应用效果相结合的方式进行,一般无尘布是否合适,应先总结出了选择何种擦拭布后,再针对此种无尘布提出洁净度的要求。无尘布擦拭材料的洁净度是其品质异常关键的一个方面,洁净度的高低直接影响到无尘布除污能力。无尘纸具有独特的物理性能,表现为高弹力,柔软、手感、垂感较好,具有极高的吸水性和良好的保水性能,被普遍应用于光伏生产行业,电子生产行业、工业擦拭用品等领域。福建正规无尘布哪个好
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