计量泵有必要安装背压阀。背压阀的安装位置应靠近加注点（出液点）。在管路或是设备容器压力不稳的状态下，或者泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象时，必须安装背压阀。背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小管道虹吸的趋势。背压阀能保持管路所需压力，使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵（一般为容积泵）在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。为防止类似问题，必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压，一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。普罗名特电机计量泵型号选择？福建电磁膜计量泵排行榜

普罗名特液压计量泵的多层隔膜，隔膜破裂报警检测，确保工艺安全；多层安全隔膜设计，外层隔膜破损后，内层隔膜将投加物料与计量泵传动机构隔离，防止物料腐蚀对计量泵造成更大损失。API675，冲程长度调节在10-100%范围内，计量精度优于1%；Hydro系列计量泵符合国际上现行的美国石油协会API675质量标准。该标准定义了工业用往复式泵在设计、结构和性能方面的所有要求。内置释放阀，在超压情况时，自动保护泵和管路系统；内置释放阀，防止运行期间出现过载。释放阀可单独调节，因此适用于多种运行情况。多种泵头材质可供选择，不锈钢，PVC,PVDF满足客户不同介质要求。安全可靠，铸铁壳体，坚固耐用，适用于苛刻环境;PTFE隔膜，安全无泄漏；油浴润滑。优化结构，模块化设计，操作简单，便于维护；结构紧凑，占地面积小。辅助复位，隔膜辅助复位功能，提高泵吸入性能。天津免维护的计量泵公司对于高粘度介质，如何选择计量泵及相应的管路系统？

普罗名特计量泵的精确控制归功于微处理器技术。设计巧妙的监控功能确保了生产可靠性，并在确保达到比较好消毒效果的同时将化学品消耗量降到比较低。借助接口将泵集成到一个全自动工作流程中。全球范围内目前处于正常使用阶段的普罗名特计量泵已超过一百万台–可靠、精确、适用于各种恶劣条件。我们已得到市场认可的设计原则保障了高质量标准和高精度标准。产品组合产品型号众多，流量范围广：从几毫升/小时（例如针对试验室应用）直到40,000升/小时（例如针对工艺过程技术应用）。具体技术说明：隔膜计量泵（机械偏转的隔膜）液压隔膜计量泵（液压偏转的隔膜）活塞计量泵软管泵按照泵驱动分类：电磁计量泵电机计量泵

普罗名特计量泵调节大小的方法如下：1.确认所需调节的进出口阀门已经打开。2.确认计量泵已经停止运转，并关闭进口和出口阀门。3.打开计量泵的调节阀门，根据所需流量调节阀门的开度。4.启动计量泵，观察流量仪表的变化，根据需要微调阀门的开度，使流量达到所需值。5.在调节完毕后，关闭调节阀门，并开启进口和出口阀门。需要注意的是，计量泵调节大小时应根据具体的使用需求进行操作，避免调节过大或过小造成的影响。另外，在调节前还需做好相关的准备工作，如检查计量泵的运行状态和相关管路的连接情况等，以确保操作的安全和有效性。米顿罗计量泵和普罗名特计量泵质量价格对比。

普罗名特活塞计量泵适用于石油和天然气生产（陆地/海上）、炼油厂、化学和石油化学、制药和化妆品、食品生产以及包装工业（作为灌装泵）。您所在行业未包含在其中？请联系我们，我们将针对您的应用找出理想的泵产品。一台活塞计量泵的输送单元的是一个高度稳定的带涂层的不锈钢活塞。一旦活塞被移入泵头，吸液阀立即闭合，计量介质通过压力阀从泵头内流出。如果活塞朝相反方向移动，则压力阀在泵头内的负压作用下闭合。新的计量介质通过吸液阀流入泵头。柱塞计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被 广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足， 一种无 阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被采用于糖浆、巧克力和石油添加剂等 高粘度介质的计量添加。 因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺 点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。计量泵通常由轴承、蜗轮、蜗杆、活塞等部件组成，提供高效率、高精度的流量计量能力。安徽过程计量泵厂家

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计量泵附件之背压阀、安全阀。当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀内安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。背压阀的用途？应用于泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要安装背压阀。背压阀压力不能超过计量泵的最大工作压力。怎么调节背压阀？当计量泵在吸液端有压力时，泵排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。如何设定安全阀的压力？安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。福建电磁膜计量泵排行榜