球磨机衬板材料的研究进展编辑机械磨损涉及的方面很多，其中磨料磨损占全部工业磨损的50%以上。德国、英国等国家每年因磨料磨损而造成的损失达数十亿美元，澳大利亚的矿产业每年因磨料磨损的损失占矿产品销售额的2%。而磨料磨损中，球磨机衬板的磨损占了相当比重。解决途径有两个方面：一是从材料方面来提高材料的耐磨性；二是从工艺方面来改善磨损的环境。研究主要从材料方面来阐述。[1]传统材料ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的ZGMn13属高锰钢，是由英国人Hadfild于1882年发明的，它是在钢中加入13%左右的Mn元素，利用Mn元素使钢S曲线的“鼻尖”右移及Ms、Mf线下移的特性，通过1000~1050℃长时间保温后强制冷却而获得的全奥氏体组织，这种全奥氏体组织具有加工硬化的性能。它用作球磨机衬板，旨在通过磨球及磨料对衬板的撞击来达到其加工硬化的效果。然而，在球磨机的工作过程中，磨球及磨料随着筒体的转动而被带到高处后呈瀑布状抛下。从高处泻落的磨球和磨料只对料堆根部的磨球及磨料进行直接冲击，而对衬板则是通过磨球及磨料堆积层进行间接冲击，这样，冲击的强度较小，加工硬化的效果不。实践证明，在电厂的磨煤机中，奥氏体高锰钢加工硬化的硬度在HB230~250之间。 五家渠高锰钢衬板订做；阿克苏多元素合金钢衬板批发

    ②Cr-Mo-V-Ti中碳多元合金钢。合肥水泥研究设计院研究的含Cr、Mo及微量V、Ti、Nb的中碳多元合金钢，用RE处理及一定的热处理后得到弥散分布着碳化物硬质相的回火马氏体+少量下贝氏体基体。试验表明，这种组织的衬板硬度高，抗磨料磨损性好，且有较高的冲击韧性和抗弯强度，寿命是普通高锰钢的3倍以上。在淮海水泥厂×12m、昆明水泥厂×11m、四川渡口水泥厂×13m等磨机上使用，一仓平均磨损率为，二仓平均磨损率为；而高锰钢衬板的平均磨损率为13g/t水泥。③高碳中铬合金钢。由合肥水泥研究设计院研究的另一种含、，并用RE孕育处理的高碳中铬合金钢衬板在水泥球磨机上应用也很成功。 高锰钢衬板厂吐鲁番高锰钢衬板加盟；

    得到锰钢-陶瓷-碳钢复合衬板。优选的，所述高锰钢的化学成分的重量百分比为：，，，，其余为铁及总量小于％的杂质；所述陶瓷的化学成分的重量百分比为：Al2O395-98，SiC2-5。优选的，所述锥形通孔设置为圆锥形和方锥形中的一种，当所述锥形通孔设置为圆锥形时，上端面直径为Ф20-40mm，下端面直径为Ф23-43mm；当所述锥形通孔设置为方锥形时，上端面边长为20-40mm，下端面边长为23-43mm。优选的，将碳钢板与高锰钢-陶瓷复合板边缘焊接到一起的方法包括以下步骤：S1、裁剪与高锰钢衬板尺寸相同的橡胶和碳钢板；S2、将橡胶粘贴到碳钢板上，橡胶作为高锰钢衬板和碳钢板的中间夹层，将碳钢板的四周边缘焊接到高锰钢衬板下表面。优选的，所述高锰钢衬板的厚度为10-25mm，所述碳钢板为Q235钢板，厚度为3mm，所述橡胶的厚度为2mm。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)高锰钢采用含氮钼中碳高锰钢，并适当降低高锰钢中碳的含量，在保证其磨损性能的同时能提高焊接性能，保证复合衬板的整体性；(2)陶瓷块采用锥形结构，防止发生粘结剂失效导致的陶瓷块脱落；(3)碳钢板粘贴有橡胶，对陶瓷起到缓冲保护作用，防止强冲击条件下陶瓷块碎裂且使安装面平整。

    性能参数编辑（1）要求衬板具有良好的耐磨性能。衬板选型技术指标(4张)安徽生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量。（2）高强度、高韧性。在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求。（3）高性价比、适应性能强经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了较好的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。 阿图什合金钢衬板订做；

    耐磨性较差，使用过程中金属很快磨损掉使陶瓷块突出出来，增加了脆裂的风险。第二类：陶瓷对金属液有较强的激冷作用，铸钢导热率低，容易导致陶瓷中出现高应力区，形成裂纹。技术实现思路为了克服现有技术的缺点，本专利技术提供一种兼有高硬度和高韧性的高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板的制备方法，该方法在韧性组元高锰钢基体中镶嵌耐磨组元陶瓷块，并将粘贴有橡胶的碳钢板与高锰钢-陶瓷复合板焊接到一起，充分发挥了耐磨陶瓷的高耐磨性，同时避免了陶瓷衬板在使用中脆裂现象。高锰钢经过奥氏体化后快速冷却，得到韧性很高(200J/cm2左右)的单相奥氏体组织，从而可以获得韧性较高的高锰钢-陶瓷-碳钢复合衬板。具体地，本专利技术提供一种高锰钢-陶瓷-碳钢复合耐磨衬板的制备方法，其包括以下步骤：(1)将高锰钢铸造成设置有多个均匀分布的锥形通孔的高锰钢衬板，对所述高锰钢衬板进行水韧处理；(2)烧结成与所述锥形通孔形状和尺寸相同的锥形陶瓷块；(3)将所述锥形通孔的内壁和所述锥形陶瓷块的表面清理干净并涂抹粘结剂，从所述高锰钢衬板背面将所述锥形陶瓷块镶嵌入所述锥形通孔中，得到高锰钢-陶瓷复合板；(4)将粘贴有橡胶的碳钢板与高锰钢-陶瓷复合板边缘焊接到一起。新疆高锰钢衬板哪种好；阿克苏多元素合金钢衬板批发

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