锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，经高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可见，锤头是锤式破碎机主要部件之一，其磨损也较为严重。那么，怎么减少锤头磨损，提高其使用寿命呢？本文为你总结了五种延长锤式破碎机锤头寿命的方法。一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的****的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话。伊犁中铬合金钢锤头生产厂家 。伊犁合金耐磨锤头价格多少

    避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。3、严格控制锤头质量由于锤头铸造时质量有误差，选用时应尽量避免选用那些有沙眼、气孔等铸造缺点的锤头，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒转、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。4、合理排布锤头安装锤头、锤柄安装排列方式为交叉排列，安装前锤头秤重分组排列，按轴向两侧偏轻，中间部分**重对称分组；锤头、锤柄组件在径向位置每组重量误差不超过；锤头锤柄转动灵活。5、合理控制破碎间隙并及时做好调整在使用的过程中，随锤头的磨损，锤头与蓖条之间的间隙会逐渐发生变化，要保证破碎效率，必须及时对间隙进行调整。同时间隙调整过小会造成锤头的加速磨损，据经验间隙应控制在20-30mm之间为宜。6、严格控制铁器，杜绝锤头异常消耗在进入破碎机的供料皮带上都应安装除铁器，以控制铁块等杂物进入破碎机。7、堆焊耐磨层对于磨损较为严重的边锤头及锤头的端面部位，通过进行堆焊耐磨焊条等方式，可以适当延长锤头使用寿命。阿图什耐磨件锤头公司和田中铬合金钢锤头生产厂家。

    2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒**细化，从根本上避免铸造缺点。3、分析要破碎物料的成分及硅含量，调整合金配比值。4、采用数控自动调温电炉严格控制热处理温度，性能更好。5、采用直读光谱仪分析元素含量，利用探伤仪检测锤头内部抽孔及砂眼，硬度计测试锤头硬度。解决了单一材料锤头韧性和硬度的矛盾，成功将高硬度，高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蚀，抗磨损，且韧性优，使用寿命比传统单一材料长！双金属高铬锤头以铬，镍，钼为主，添加钒，钛，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通过成熟的热处理工艺，组合出强韧基体组织，使产品集**度，高硬度，高韧性为一体，适用于各类冲击载荷条件下的耐磨领域！

    有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高；随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备?；С煞諧hemicalcomponent牌号Grade化学成分（质量分数）%ChemicalcomponentCSiMnCrSPZG120Mn1311~14-≤≤ZG120Mn13Cr211~14≤≤ZG120Mn17Cr216~19≤≤1：允许加入微量V、TI、B和RE等元素。2：可根据用户要求生产其它牌号的高锰钢锤头。力学性能MechanicalProperty牌号Grade拉伸性能Stretchproperty硬度HB屈服强度ReH/Mpa抗拉强度Rm/Mpa断面伸长率%冲击吸收能Ku2JZG120Mn13-≥685≥25≥118≤300ZG120Mn13Cr2≥390≥735≥20-≤300中合金钢材质特点合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。工艺技术根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得**度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。乌鲁木齐高锰钢锤头生产厂家 。

    双金属合金复合锤头使用寿命比高锰钢锤头或锻造锤头要长，安全，具有很好的经济效益！双金属合金复合锤头以不同组合加入钼铁、钨、稀土等稀有贵金属，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性，用于砂厂、石料厂、焦化厂、水泥矿山等行业，破碎石灰石、鹅卵石、玄武岩等。双金属合金锤头采用多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能；锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。双金属高铬锤头硬度高，冲击韧性强，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。双金属高铬锤头用途双金属高铬锤头适用于制砖厂、石料厂、钢厂、焦化厂、机制砂、水泥厂等建材行业生产石料，应用于破碎石灰石、花岗岩、鹅卵石、青石、铁矿石、石榴石、石英砂、页岩、煤矸石硬质物料，尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料，被众多大型水泥生产线、采石场用户所推崇。双金属合金复合锤头优势1、加入稀有合金，铌钒等贵重元素强化基体，变质处理，可以抵抗严酷磨料磨损?？死暌乐懈鹾辖鸶执竿烦Ъ?。博乐锤头厂家供应

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    锤头是破碎机中的重要作业部件，高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础，也是设备生产效率的重要保障。锤头的寿命取决于锤头的质量，也决定了破碎机的工作效率。其实，锤头的寿命除了取决于锤头的质量，还与破碎的物料硬度有关。红星机器建议，在选择破碎机锤头时，不仅要考虑锤头材质的耐磨性，还要考虑待破碎物料的性能特点。**介绍，矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色，也各有优缺点，下面来说一下它们的具体情况。1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化**比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。2、有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎，那就是既不增加锤头的价格、又能达到ZGMn13锤头使用效果的中锰钢。伊犁合金耐磨锤头价格多少

新疆湘泉耐磨合金钢制造有限公司前身是湖南衡阳冶金机械厂在新疆的一家下属分厂，成立于1999年，后改制为新疆湘泉耐磨合金钢制造有限公司，一家专业生产耐磨合金钢的现代化企业。2008年注册全资子公司新疆绵鹏鑫矿山机械设备有限公司，与上海建设路桥机械设备有限公司达成驻新疆战略合作伙伴，获得“山宝”牌破碎筛分设备经销权。2012年我公司作为乌鲁木齐市米东区招商引资项目在工业园规划占地2万平方，**投资约5千万元，新建年产3万吨，单件5吨以下生产线。2018年新疆湘泉耐磨合金钢制造有限公司（简称：湘泉耐磨）斥资 1500万收购全资子公司哈密精工耐磨材料有限公司，“精工耐磨“厂区占地30000平方米，建设车间、办公、宿舍约15000平方米。又先后投入近1000万用于哈密精工耐磨技术改造及生产扩大等，设计年产3万吨生产线，致力于将哈密精工耐磨材料有限公司打造为布局东疆哈密的耐磨件生产服务基地。同时，湘泉耐磨实业拥有乌鲁木齐和哈密两大生产基地，是全疆比较大的耐磨和耐热钢研发、生产、加工、销售为一体的专业生产服务商。