汽车轴承盖和转子(机床机器人一拖三上下料工作站)无锡法思特机器人针对于汽车配件加工产商轴承座加工需求客户,设计制作一拖三机器人上下料工作站。为了获得更高的质量及缩短节拍时间,无锡法思特公司采用川崎机器人RS10L,臂展可达到,可以更大范围的增加上下料的空间。无锡法思特机器人自动化公司冲压生产线上下料机器人的集成如下:(一)、选用的机器人:川崎机器人RS10L,最大承重能力高达10kg。此机器人精度达到(二)、机器人的周边设备:1、机器人导轨(一拖六可用)2、机器人末端夹爪采用双夹爪3、采用三菱PLC控制,可柔性化进行调试和自动化加工切换5、上下料输送带6、吹气箱(工件加工后进行吹气,保证检测尺寸)9、柔性检测机(可切换不同加工工件)10、安全围栏及安全门这个项目的交付,为客户三台加工中心加工轴承座自动化加工包括送料、下料,虽然成品下料收集采用人工,但机器人替代了人工上下料,保证了节拍,提高了工效,工人由此减少了3/5,因此,得到了客户的肯定。 工业机器人哪家好请选择无锡法思特机器人自动化有限公司。上海工业机器人哪家好
无锡法思特机器人自动化在解决仓储整体方案中,涉及码垛系统的案例不少,和大家聊一下自动化系统集成中的码垛系统:1.作为码垛机器人的重要组成部分之一,码垛机械手(也称手爪或抓手)的工作性能,包括高可靠性、结构简单新颖、质量小等参数对码垛机器人的整体工作性能具有非常重要的意义。可根据不同的产品,设计不同类型的机械手爪,使得码垛机器人具有效率高、质量好、适用范围广、成本低等优势,并能很好地完成码垛工作。常用的码垛机器人手抓主要包括:夹爪式机械手爪:主要用于高速码袋;夹板式机械手爪:主要适用于箱盒码垛;真空吸取式机械手爪:主要适用于可吸取的码放物;混合抓取式机械手爪:主要适用于可吸取的码放物;混合抓取式机械手爪:适用于几个工位的协作抓放。码垛机器人主要优点:1.码垛机器人的码垛能力比传统码垛机,人工码垛都要高的多;2.结构非常简单,故障率低,易于保养及维修;3.主要构成零配件少,维持费用低;4.电源消耗低,电源消耗量大约机械式码垛机的五分之一。5.码垛机械手臂可以设置在狭窄的空间,场地使用效率高,应用灵活;6.全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成,操作非常简单。7.码垛机器人手臂的应用非常灵活。南京冲压上下料工业机器人无锡法思特机器人专业从事工业机器人搬运工作站设计!
又具备机器人柔性化、连续性工作等特点,除此之外具有如下突出优点:柔性化程度高、产品适应能力好,能够满足不同纵梁的切割要求;切割工艺可移植性强,可以方便快捷地更换品种型号;可有效减少作业人员,自动化程度高,可以全天候无停留作业,因此成为车架纵梁外切割加工中的技术。机器人等离子切割机设备构成及控制机器人等离子切割机主要由自动上下料系统、物料传输系统、机器人切割机系统、PLC数控系统、除尘系统以及视频监控系统等组成,平面布置如图2所示。1.机器人等离子切割工艺流程前序将信号传递给切割机上料系统,上料系统检测判断后自动将工件从前序轨道吊运到切割机进料轨道上。进料系统将工件传输到切割房内,到位后前端定位、张紧;压紧装置启动,气缸推动压紧梁压紧工件,控制系统调用对应的切割程序进行切割。机器人先切割纵梁两翼面,切割完毕后,压紧装置回位,然后再切割腹面长园孔。进料装置使纵梁继续前进,当纵梁传过定位点时,驱动电动机反转使纵梁退行至后端定位点,检测系统检测纵梁到位后,机器人切割纵梁尾端。切割完毕后输送轨道将纵梁传出,下料系统将工件吊运至下道工序。生产线有手动和自动两种控制方式,在示教编程或需要步进控制时。
无锡法思特机器人服务于冰箱行业客户,采用冲床冲压5G均温板为了获得更高的质量及缩短节拍时间,无锡法思特公司采用川崎机器人RS20N,为客户完成了能够提供冲压的自动化生产项目。均温板冲压产线人工需要6人6台压机完成冲压工作,人员需求量大,劳动强度大,冲压需人工判定冲压放料位置。我公司采用5台川崎RS20N机器人,康耐视500万像素智能相机,通过相机拍照判定工件抓取位置,从而保证工件冲压尺寸。无锡法思特机器人自动化公司冲压生产线上下料机器人的集成如下:(一)、选用的机器人:川崎机器人RS20N,最大承重能力高达20kg。此机器人精度达到0.03mm,冲压速度达到6s/片。(二)、机器人的周边设备:1、机器人RS20N2、机器人末端吸盘治具,可调间距,适用于多种型号产品3、采用三菱PLC控制,可快速切换产品加工程序5、物料框6、上下料往复进出平台7、控制器8、电气柜9、视觉系统:康耐视智能相机10、安全围栏及安全门这个项目的交付,为客户冲床单机冲压实现了自动化加工包括送料、下料,虽然成品仍然除采用人工,但机器人替代了人工上下料,保证了节拍,提高了工效,工人由此减少了3/5,因此,得到了客户的肯定。工业机器人搬运哪家好,请选择无锡法思特机器人自动化有限公司!
无锡法思特机器人研发设计机器人CNC上下料工作站CNC上下料机器人系统,主要用于加工单元和自动生产线待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、机床与机床之间工序转换工件的搬运以及工件翻转,实现车削、铣削、磨削、钻削等金属切削机床的自动化加工。机器人与机床的紧密结合,不仅是自动化生产水平的提高,更是工厂生产效率革新与竞争力的提升。机械加工上下料需要重复持续的作业,并要求作业的一致性,而一般工厂对配件的加工工艺流程需要多台机床多道工艺的连续加工制成……随着用工成本的提高及生产效率提升带来的竞争压力,加工能力的自动化程度及柔性制造能力成为工厂竞争力提升的关卡。机器人代替人工上下料作业,通过自动供料料仓、输送带等方式,实现高效的自动上下料系统。一台机器人可以根据加工工艺需求,对应1台至多台机床的上料、下料作业。在机器人一对多上下料系统中,机器人在不同机床加工工作中,完成坯件及加工件的取放动作,有效提升了机器人的使用效率。机器人可通过安装在地面的导轨在线性布局的机床流水线上进行往复循环作业,较小化占用工厂空间,并可灵活适应不同批次产品的不同作业工序切换。机器人可在恶劣环境中连续不间断作业,24小时运行。 无锡法思特机器人自动化有限公司致力于为客户提供智能制造装备及工业机器人系统集成解决方案!镇江工业机器人推荐厂家
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无锡法思特机器人服务于冰箱行业客户,采用冲床吹胀冰箱蒸发器板。为了获得更高的质量及缩短节拍时间,无锡法思特公司采用川崎机器人RS20N,为客户完成了能够提供冲压的自动化生产项目。无锡法思特机器人自动化公司冲压生产线上下料机器人的集成如下:(一)、选用的机器人:川崎机器人RS20N,最大承重能力高达20KG。此机器人精度达到。(二)、机器人的周边设备:1、机器人导轨(一拖六可用)2、机器人末端吸盘治具,可调间距,适用于多种型号产品3、采用三菱PLC控制,可快速切换产品加工程序4、物料框5、对中台6、控制器7、电气柜8、视觉系统(可选用)9、安全围栏及安全门这个项目的交付,为客户冲床单机冲压实现了自动化加工包括送料、下料,虽然成品仍然除采用人工,但机器人替代了人工上下料,保证了节拍,提高了工效,工人由此减少了3/5,因此,得到了客户的肯定。 上海工业机器人哪家好