对于挡圈来说，做好检查工作是非常重要的，那么宁波挡圈要如何做好检查工作呢?

挡圈主要是起到紧固轴向的作用，其中圆锥面加挡圈固定有比较高的定心度。挡边是平行于滚动方向并突出滚道表面的窄凸肩，用于支持和牵引滚动体并保证其维持在轴承内。

一.检查方法：尺寸，外形。

二.挡圈所需的检查项目

1.硬度:用洛氏硬度试验器进行测定,在 HRC45-53之内承受硬度检测。

2.挡圈外观:外形均一,使用上需要没有的瑕疵或者缺陷。

3.依据标准 GB/T 893.1-86 孔用弹性挡圈A型GB/T894.1-86轴用弹性挡圈A型。 挡圈安装有哪些要求呢？湖州轴承挡圈规格

孔用弹性挡圈需要安装怎样的装置才能使得装配趋于标准化呢？孔用弹性挡圈，包括挡圈基体，其特征在于：孔用挡圈基体外沿设有加厚层；挡圈基体上表面设有一内弧形面。制造工艺简单，结构合理，挡圈弹性好，将原来的平面接触改为了内弧面接触，有效的降低了固定零件的使用应力，从而使固定牢靠，定位准确，而且通过加厚层的设计提高了其使用寿命，增加了工作效率。用于安装孔用弹性挡圈的装置,其包括:导向压缩套和推杆,导向压缩套的外径略小于制动分泵缸体的活塞孔孔径,导向向压缩套的内孔为锥孔,其上端口径略大于松弛状态下弹性挡圈的外径,其下端口径与制动分泵缸体的台阶孔直径相等,推杆的外径小于制动分泵缸体的台阶孔直径,大于松弛状态下弹性挡圈的内径。装配时,把导向压缩套放入制动分泵缸体的活塞孔内,再将孔用弹性挡圈放入导向压缩套较大的内孔上端,用推杆推动孔用弹性挡圈向下移动,当孔用弹性挡圈在移动到卡簧槽处即弹开,孔用弹性挡圈弹进卡簧槽后完成装配;本装置结构简单,构思奇巧,降低了弹性挡圈的装配难度,使得装配趋于标准化,并且安装效率得到了提高。O型挡圈价格什么情况用孔用挡圈,什么情况用轴用挡圈？

泵轴上为啥常用挡圈进行定位离心泵的后端轴承轴向定位,大部分都设置有卡簧，使用孔用挡圈来对滚动轴承进行轴向定位，泵管家想到可能的原因:1.可以节省空间，允许快速安装与拆卸，并可简化轴与轴承座孔的加工;2.加工工艺角度分析:因为装轴承的部位加工精度比较高，台阶部位加工不好，对轴承安装到位有比较大影响;3.成本上考虑:在满足要求前提下，卡簧应该是简便经济的方式;4.维护上考虑:便于更换,价格低,装拆过程中也不易损坏其他部位。

在现阶段市场上，一些同步带轮厂目前所生产的同步带轮挡圈的铆合，是用錾子在结合处铆几个点(通常是在圆周上的均布四点)，这样几点的铆台，但是靠同步带轮上被錾部位的金属变形来固定挡圈，其牢固强度很难保证同步带轮的工作可靠性。如果同步带轮和挡圈是间隙配合，就更难保证铆合质量和强度同步带轮在使用过程中，挡圈极易受同步带侧面的挤压，长时间的挤压就会使挡圈很容易脱落，这种现象将严重影响同步带轮的正常运行和工作可靠性。挡圈的主要功能作用。

弹性挡圈如何进行表面处理油浸是所有碳钢产品的标准表面处理工艺。所用油在运输和正常储存时具有耐腐蚀性。不应将油浸表面处理视为长久性表面处理。蒸汽脱脂/超声波清洗是所有不锈钢零件的标准清洗工艺。该工艺可去除零件表面的油脂及其他有机化合物。超声波是该工艺的组成部分，可促使溶剂在挡圈或弹簧的匝间进行反应。震动或手动去毛边用于去除毛边，以及卷绕后的切断操作导致在开口端出现的尖角和棱角。钝化是一种可选的不锈钢清洗工艺。该工艺可提供光亮的表面以及更强的耐腐蚀性。钝化处理可溶解生产过程中嵌入材料表面的铁颗粒和其他物质。如果这些污染物未被溶解并去除，则可能会在更具腐蚀性的环境中促使生锈、变色或点蚀的发生。黑色氧化物是一种可提供平坦黑色外观的表面处理工艺，通常用作外观改善而不是提高耐腐蚀性。镀锌用于碳钢，可提高产品的耐腐蚀性。其有时被用作其他电镀或不锈钢的相当有成本效益的替代品。镀锌工艺无法保证多匝挡圈和弹簧匝间的覆盖。磷酸锌也称为“磷化处理”，但适用于碳钢。其外观呈现灰黑色，针对黑色氧化物的耐腐蚀性优异，但相对于镀锌或不锈钢较差。轴用挡圈的按用途分类。南通弹簧挡圈

挡圈的分类以及用途。湖州轴承挡圈规格

轴用挡圈：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称轴用挡圈连接。如把螺母从轴用挡圈上旋下，又可以使这两个零件分开，故轴用挡圈连接是属于可拆卸连接。挡圈基本概念：因为轴用挡圈也是铁路配件的一种，铁路配件是铁路线路的组成部分，这里所指的轨道包括钢轨、轨枕、连结零件、道床、防爬设备、轨撑和道岔等。作为一个整体性工程结构，轨道铺设在路基之上，起着列车运行的导向作用，直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力。在列车运行的动力作用下，它的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性，保证列车按照规定的速度，安全、平稳和不间断地运行。湖州轴承挡圈规格

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