氯化法具有下列优点:(1)三废少。氯化法每吨产品产生废物为1吨左右,远小于硫酸法;(2)大气污染少。氯化法排出的气体可通过循环使用或焚烧等满足大气排放要求;(3)产品质量好。氯化法生产的是金红石型,粒径可控,分布均匀;硫酸法产品以锐钦型钛白为主,需焙烧后才能得到金红石型钛白产品,粒子粗糙,分布不均,难以满足要求较高产品的需要;(4)氯化法为连续化生产工艺,易于工业化生产。但氯化法也有其弱点,主要是装置复杂、危险性大、操作要求高等。世界上氯化法生产呈上升趋势,国外90年代新建的企业基本上均采用氯化法。汽车漆、外墙涂料等,只能用氯化法钛白粉,而耐候性较差的内墙涂料才用硫酸法产品。中山耐高温氯化法钛白粉企业
中国上世纪80——90年代,曾分别在厦门电化厂(1000t/a级,CO加热法)和天津化工厂(3000t/a级,等离子加热法)开展氯化法钛白粉中间试验(小规模工业化试验),后来分别经过鉴定和验收以后,再无进展,这两处装置早已拆除。此后,包括中科院过程所、华工理工大学等在内的科研院所和高校,也曾开发过氯化法工程研究,但都因没有实体承接,实验室研究成果无法放大规模验证,致使氯化法自主开发至今无工业化成果。在现建成投产的5家氯化法企业中,其中有2家原是冶金企业,虽然与氯化法原料钛渣相关联,但离氯化法钛白粉这一精细化工行业跨距太大,在现今氯化法企业自我保护意识强、缺乏真正技术交流的背景下,依靠企业逐步摸索和积累而获得进步的效果可想而知。中山耐高温氯化法钛白粉企业氯化法生产的金红石型钛白粉,由于特殊的表面处理技术,产品是所有钛白产品中偏蓝相,因此白度好,易分散。
氯化法钛白粉主要为两种,氯化法钛白粉R920(涂料级)和氯化法钛白粉R1930(塑料级),白度好,分散优,粒径更为均匀,遮盖力更强等特性。以涂料为例,相对硫酸法钛白粉工艺和氯化法钛白粉工艺产出的产品优势对比如下:1.粒径方面:氯化法钛白粉粒径更细,更均匀,分布更好,氯化法原始粒径在190-220纳米,硫酸法钛白粉原始粒径在250-400纳米。2.色相方面:由于工艺,原料以及粒径和杂质因素,硫酸法钛白粉色相基本上属于黄相居多,氯化法钛白粉色相由于各方面的技术要求和原料要求,基本上是偏蓝相和纯白相。3.遮盖力方面:氯化法钛白粉粒度更为集中,亮江牌氯化法钛白粉R920要比硫酸法钛白粉R944高10%-15%左右。4.分散性方面:氯化法钛白粉R1930要比硫酸法钛白粉R616高出10%。5.使用量方面:硫酸法金红石型钛白粉R944,R616要比氯化法钛白粉R920,R1930多添加5%-15%。6.在表面性能,流动性,耐黄变,调色稳定性方面,氯化法钛白粉都要优于硫酸法钛白粉。
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中证网讯鲁北化工12月15日晚间发布公告称,公司全资子公司山东祥海钛资源科技有限公司投资建设的年产6万吨氯化法钛白粉项目已完成主体建设及设备安装、调试工作,项目已于近日进入试车阶段。钛白粉用途较广,通常可应用于涂料、油漆、塑料、油墨、橡胶、包装、建筑、建材等领域,又因钛白粉可以起到增亮、增色和降低聚合物材料透明度的作用,在造纸、化妆品等行业也拥有旺盛的需求量。经过多年研发创新和技术积累,公司拥有国内先进的钛白粉生产工艺,生产主体装置全部实现自动化控制。同时,公司旗下祥海钛业已有效掌握了氯化法钛白粉生产技术技术工艺,并拥有特色还原钛工艺,使氯化法生产线使用的高钛渣可使用与硫酸法生产线同等品位的原材料进行进一步还原提纯,有效控制生产成本。依托公司发明及授权使用的“钛白废酸综合利用”“磷石膏制硫酸联产水泥”和“废脱硝剂综合利用”等专项技术,公司积极实践钛、硫、氯、磷、钙联产,并回收废旧脱硝剂,实现了资源的有效循环和综合利用。公司表示,鉴于项目装置进入试车阶段,部分设备及工艺参数需进一步优化调整,从项目试车到范围广投产达产达标尚需一定时间。二氧化钛不仅是一种环境安全的清洁剂,而且可以起到节省能量还有保护环境资源的作用。肇庆耐高温的氯化法钛白粉价格
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在两种制法中较好为突出的就是白度,氯化法制出的几乎不含铁离子,白度通常很好,硫酸法就参差不齐,日本的930就是硫酸法的白度较好,还是达不到任何一个氯化法生产的白度,国产的一些厂家的也是硫酸法的,白度就差多了。其次就是细度和分散性,氯化法的粒子分布均匀,细度较细,分散力普遍很好,硫酸法的也是这样,做的好的就做细些,做工粗糙的就不像样了,分散力也好不了。吸油量的话氯化法的普遍在19左右,硫酸法的在21左右。遮盖力的话就不好说了,这么说吧,氯化法的不会差,硫酸法的就有好有差了,好的比有些氯化法的好,差的就差的不好说了。总而言之,氯化法的普遍比硫酸法的遮盖力要好。中山耐高温氯化法钛白粉企业
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