又涌现了一批具有高质量水平的钻头制造公司：如成都百施特金刚石钻头公司、武汉亿斯达工具公司、成都迪普金刚石钻头公司及四川川石金刚石钻头公司等。可以相信，不久的将来，国产PDC钻头的使用效果及应用领域会随着PDC品质的改善以及钻头设计、制造水平的提高而迅速进步。当今，在世界钻井市场上，在钻头制造技术与生产数量上占主导地位的**公司有休斯（BakerHughes）公司、DBS（HaIliburton的SecarityDBS）公司、史密斯（SmithInternational）公司以及瑞特（HycalogTool—Reed）公司四家[6]。钻头钻速影响因素编辑语音1）地层沉积年代远，地层硬度高、不均质，部分层段研磨性高。燧石结核厚度在500m以上的自流井组，泥页岩，砂岩互层，砂泥岩致密，硬度高，须家河段为泥岩夹石英砂岩，硅质胶结，岩石硬度达7级；二叠系阳新统地层岩石可钻性级值为～，岩石软硬变化大，因高围压作用，二叠系灰岩硬度高出三叠系3倍以上，且央带燧石结核，煤及黄铁矿[7]。2）井眼不稳定。井眼川东高陡构造井的上部沙溪庙组一珍珠冲组地层（井深0～2500m），岩性主要是砂，泥、页岩互层。由于岩石水敏性强以及高陡构造的地应力联合作用，使井眼很容易失稳，井壁严重坍塌。钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏。杨陵区工业金刚钻头调整

    钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头[3]。在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。钻头分类及选择编辑语音刮刀钻头目前石**业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是**基本的钻头形式。在这三种钻头中，在石油钻探工作中应用**为普遍、**为***的一种是牙轮钻头，其应用程度也比较深。将这三种钻头进行对比，使用范围**小的一种钻头是刮刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头[4]。钻头金刚石金刚石钻头切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头，金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层，切割性能也比较优良。在高速钻探方面具有非常***的优势。以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。在这两大类之中，普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层。杨陵区水泥金刚钻头型号以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类。

    在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关[1]。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业***使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期[2]。中文名钻头外文名bit繁体鑽頭拼音zuàntóu关键合理选型材质金属作用一般用于钻孔***使用PDC钻头目录1介绍2分类及选择?金刚石?牙轮3金刚石复合片4钻头发展简史5钻速影响因素钻头介绍编辑语音石油钻井钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石**业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同。

    在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。在进行选择时，需要考虑的问题主要有以下几点：首先，应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在；其次，应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业；再次，应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况；**后，应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度[5]。钻头金刚石复合片编辑语音金刚石微粉PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业***使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期[2]。金刚石复合片（PDC—PolycrystallineDiamondCompact）是采用金刚石微粉与硬质合金衬底为原料，在超高压高温条件下烧结而成的复合超硬材料，它既具有金刚石的硬度与耐磨性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是一种***的切削工具与耐磨工具材料，现已***地应用于金属与非金属切削刀具、木材加工刀具、石油与天然气钻头等许多领域。PDC研发及其在石油、天然钻头损坏的**主要原因是钻头旋转偏摆（回旋）造成的，随之发展了防钻头偏摆设计技术。同时延长运动时间，这种方法消耗的热量更多。

    在进行选择时，需要考虑的问题主要有以下几点：首先，应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在；其次，应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业；再次，应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况；**后，应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度[5]。钻头金刚石复合片编辑语音金刚石微粉PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业***使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期[2]。金刚石复合片（PDC—PolycrystallineDiamondCompact）是采用金刚石微粉与硬质合金衬底为原料，在超高压高温条件下烧结而成的复合超硬材料，它既具有金刚石的硬度与耐磨性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是一种***的切削工具与耐磨工具材料，现已***地应用于金属与非金属切削刀具、木材加工刀具、石油与天然气钻头等许多领域。PDC研发及其在石油、天然了新疆一帝陛艾斯钻头工具公司，这两家企业都利用了国外成熟的PDC钻头制造技术，有力地促进了我国PDC钻头的制造与应用技术的进步、促进了PDC钻头在我国各大油田的推广和普及[6]。钻头钻头发展简史编辑语音碳化钨粉未在PDC的生产技术尚未成熟，或者说PDC钻头刚开始开发之前的一段时间。钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一。渭城区地质金刚钻头公司品牌

更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关?。杨陵区工业金刚钻头调整

    如石灰岩、白云岩）、轻微研磨性地层的取芯或***钻进钻头。自90年代国产PDC大规模生产之后，聚晶人造金刚石逐渐退出了钻井市场，被PDC***取代。石油、天然气钻井用PDC钻头的研发与应用经历了一个相当长的时间，早期PDC的抗冲击性不高、存在分层现象，加上钻头设计制造方面存在问题及石油、天然气钻井具有风险性，占据钻井市场较大份额的牙轮钻头制造厂商表现不是那么积极，因此PDC钻头的研发和应用遇到了较大的困难与阻力。美国在1973～1975年间采用GE公司生产的×、金刚石层为（Compax）焊接到硬质合金齿柱上再安装到钢体钻头上进行试验，大量的原始试验数据表明：PDC可取代用于钻进**硬和磨蚀性很高的岩石的表镶钻头上的天然金刚石。但考虑到PDC的结构与性能特点以及石油、天然气地层大都为软一中硬地层，于是钻头制造厂商把PDC应用重点放到了具有重大市场前景的石油钻井市场。美国Tulsa大学钻井研究中心参与了**初的平面PDC钻头设计，并对PDc本身进行了关键性试验。在此期间GE公司在南得克萨斯州、科罗拉多州、犹他州、上密歇根州进行了4只PDC钻头的试验，暴露了PDC柱齿、钻头设计与制造方面的一些问题。取芯钻头初期试验存在的问题解决后。杨陵区工业金刚钻头调整

陕西金刚石油机械有限公司位于咸阳市三原重化。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下工程钻头深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。金刚石油机械供应秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。