高压石油固控系统的设计能为钻井操作提供比较好的性能。各台高压泥浆砂泵既能同时运行，又能根据钻井和维修的需要单独运行。从高压泥浆砂泵安全阀引出的泥浆排放管应是自排式的，否则，泥浆容易在排放管内沉积、堵塞，导致高压泥浆砂泵超压。正常钻进时的泥浆从钻井泥浆罐经高压泥浆砂泵将吸入的泥浆增压后输送到高压泥浆立管管汇，经水龙带进钻杆后至井底，携带岩屑再从环空返回至喇叭口，进井口返回泥浆槽，经分流盒分流，钻井液振动筛除掉大的岩屑后流入钻井泥浆罐，经真空除气器、旋流除砂器、泥浆除泥器处理后返回钻井泥浆罐循环使用。同时高压泥浆管汇泵出口也与节流压井管汇连接，用于井控作业。选四川昆仑石油设备制造有限公司，买高质量固控系统！埃及固控系统

振动筛使用的好坏直接影响下一级固控设备的效果。因此，振动筛的选用是十分重要的。泵排量、筛网面积、固相浓度、钻井液粘度、密度等因素影响振动筛网的选择以及分离的效果。应尽可能选择使用细的筛网。性能先进的振动筛使用的**小筛网可达325目至460目。一般原则是以钻井液覆盖筛网面积的70～80为合适。除特殊情形外(如加入堵漏材料)，不允许返出钻井液旁通振动筛循环。振动筛的类型:普通椭圆筛、圆型振动筛、直线振动筛、均衡椭圆筛。尼日利亚ZJ20固控系统厂家定制固控系统来四川昆仑石油设备制造有限公司！

立式砂泵LSB型立式砂泵的主要由滤网、泵体、叶轮、护板、中间段、轴承体和电机座等所组成，泵体、叶轮和护板均用耐磨材料制造。采用浸入式结构，泵浸入渣浆池内工作，泵的滤网、泵体、叶轮、护板及中间段等部分浸入泥浆池；采用耐磨机封防止泥浆进入轴承体；叶轮采用半开式结构；轴承体靠泵端采用调心球轴承，驱动端采用背靠背角接触球轴承，角接触球轴承承受轴向负荷和径向负荷，调心球轴承承受径向负荷。安装板通过轴承体支承泵并安装固定泵，电机座使泵与电机联成一体，采用直联传动；对开的安装板可以方便地架在钢架基础或混凝土基础上；泵体吸入口带有滤网，可以防止大颗粒进人泵内。本泵的密封采用特殊结构，密封是根据使用环境和现状而特殊设计的，以提高泵的使用寿命。它需要介质润滑和冷却，冷却液采用轻质润滑油。密封腔装有一管路连接在外，管路上装有一球阀，在泵运转是一定要将球阀处于开启状态，起到呼吸作用，保证腔内介质的热胀冷缩；同时也可以在增加或更换冷却液时用；在更换冷却液时要保证腔内的空气排尽，否则就要烧坏密封。当泵停止使用时，关闭球阀，防止杂质进入。当泵不用时，并且环境温度低于结冰温度时，应放掉冷却液，以免结冰而损坏密封。

三、四级净化(除小颗粒)经除砂器净化的钻井液直接进人除泥仓(也可以根据实际需要，由除砂仓经钻井液槽直接进人其他各仓室内),除泥仓内钻井液经除泥聚抽吸进入除泥器，在除泥器的作用下其中微小的颗粒(粒度12一74μm)被分离出来，完成四级净化。净化后的钻井液直接经管路输人离心分离仓。除泥器的处理量应为钻井泵比较大总排量的100%~125%。除砂器和除泥器设计时，进、出口管线宜短而直。溢流排出管线出口应高于罐内比较高液面，吸人管线人口处应有滤网。固控系统购买认准四川昆仑石油设备制造有限公司！

固控设备振动筛：泥浆振动筛主要是去除大颗粒。经井底循环返回的钻井掖中含有较大的钻屑，钻并液经井口至罐的连接管进入泥浆振动筛，通过泥浆振动筛将钻井掖中粒度大于74μm的钻屑颗粒筛分出来,完成级固相控制。泥浆振动筛-钻井液一级筛分设备固控设备-泥浆振动筛。固控设备除砂器：除砂器是去除较大颗粒。经过泥浆振动筛处理后的泥浆进入到除砂器中除砂器将泥浆较大的砂粒(粒度44μm--74μm)分离出来,即完成除砂过程。除砂除泥器——除砂器和除泥器优化组合。固控设备除泥器：除泥器是去除小颗粒。经过除砂器处理后的泥浆进入到除泥器中，除泥器将泥浆小的砂拉(粒度8μm-44μm)分离出来.完成除泥过程。固控设备-除砂除泥器。固控设备离心机：螺旋离心机是去除较小颗拉。经过除泥器处理后的泥浆进入到卧式螺旋离心机中，卧式螺旋离心机将泥浆较小的砂粒(粒度2μm--8um)分离出来，完成离心过程。钻井液离心机（型号参数规格分类）来四川昆仑石油设备制造有限公司定制固控系统！固控系统型号

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四、五级净化(除微粒)离心分离仓上设有离心机，钻井液在螺杆泵的作用下输人到离心机内，离心机使更小的微粒(粒度2~15μm)被分离出来，即为五级净化。净化后的钻井液经钻井液槽进人循环罐。离心机的处理量应为钻井泵比较大总排量的5%~10%。五级净化全部进行主要用于复杂井况和要求较高的井况。根据钻井作业的实际需要，也可采用其中的-级或几级净化。固控系统配置的合理性和科学性，直接影响着钻井的效率，如果设计选配合理，在实际工作中能够极大地提高钻井效率。埃及固控系统