类型（1）PS型砂泵，系卧式侧面进浆离心式砂泵，用寺输送选矿厂矿浆、重介质选矿的工作介质等，输送矿浆时比较大浓度可达60%~70%(质量计)。轴封采用低压填料形式，工作时需通入少量清水润滑冷却；采用压入式配置，泵轴中心线低于矿浆面1m上；（2）PH型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心灰渣泵，可输送含有砂石(比较大粒度不超过25mm)的混合液体，可允许微量粒径为50mm左右的砂石间断通过。轴封采用一般填料密封，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。（3）PN型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心泥浆泵，用于输送矿浆，其浓度(质量计)的比较大值为50%~60%。轴封采用一般填料，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。（4）PNJA、PNJFA型砂泵，均系卧式单级单吸闻心式衬胶泵。PNJFA型**输送含有腐蚀性矿浆之用。它们可用于输送种类矿浆，但不宜输送含有尖角固体颗粒的矿浆。输送矿浆比较大浓度不得超过65%(重量计)，温度不得超过60℃，采用压入式配置，需清水密封。（5）PNL型砂泵，系立式单级吸离心泥浆泵，可用于选矿厂输送矿浆，其浓度(质量计)的比较大值为50%~60%。定制固控系统去四川昆仑石油设备制造有限公司！美国ZJ30固控系统厂家
除砂、除泥一体机是为适应石油钻井发展趋势研发出的一种新的钻井泥浆的二、三级固控设备,它是将旋流除砂器和除泥旋流器以及底流振动筛合三为一。钻井液泥浆清洁器结构紧凑、占用空间面积小、功能强大，是钻井泥浆进行二、三级固相控制的理想选择高效清洁器设备 。除砂、除泥一体机是为适应石油钻井发展趋势研发出的一种新的钻井泥浆的二、三级固控设备,它是将旋流除砂器和除泥旋流器以及底流振动筛合三为一。钻井液泥浆清洁器结构紧凑、占用空间面积小、功能强大，是钻井泥浆进行二、三级固相控制的理想选择高效清洁器设备。钻井液除砂除泥组合式泥浆清洁器，主要其特征在于在除砂器和除泥器的主进管与出液管之间设有控制阀门，旋流器内设有自动防砂堵装置和底流口调节装置。适用新型结构紧凑，使用方便，易于维修，工作可靠，能快速***钻井液中的有害固相，改善钻井液性能，满足高压喷射钻井新工艺的要求。哈萨克ZJ90固控系统租赁买固控系统只找四川昆仑石油设备制造有限公司！
除砂器，从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置。杂粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固体构成的渣滓，其沉降速度和密度远大于水中易于腐烂的有机物。设置除砂器还可保护机械设备免遭磨损，减少重物在管线、沟槽内沉积，并减少由于杂粒大量积累在消化池内所需的清理次数。通用的除砂装置有两种型式，即平流式沉砂池和曝气沉砂池。天然气生产中为了防止地层出砂堵塞管线或装置设备，也会在井口安装除砂器。.主要适用于原水、补水的水质处理及控制，如:油田钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井的泥浆净化旋流分离，河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。可***适用于水源热泵系统，采暖水，中央空调冷却水、冷冻水，钢铁、发电、化工及其他工矿企业，自来水、海水、地表水、地下水等。
安装；一般情况下，液-气分离器安装在泥浆罐边地面上，地面要求水平、坚实，并预置地脚螺栓坑。安装时用吊车吊住主体顶部吊耳吊起与地面垂直，缓慢地放下，然后用钢丝绳从主体上部三处(均布)与地面绷紧，保证主体与地面垂直，浇注地脚螺栓、紧固。安装就位后，将排气管线引至距离井口60-80m处(管线自己配。如需厂家供给，订货时说明)。其进浆口与旋转防喷器或节流管汇连接，关闭排污蝶阀，打开出浆口蝶阀，用管线接到泥浆罐内即可。搬运时，拆除管汇，将绷紧钢丝绳松开，用吊车吊住主体顶部，松开地脚螺栓放置水平，此时的梯子可做为搬运支架。FLQ列液气分离器是一种很好的泥浆气体分离器，气浸钻井液从分离器进液口切线进入分离器内，顺内壁落在专门设计的一系列内挡板上，碰撞，增大暴露表面积，向***动，造成紊流状态，使气体与钻井液分离。游离气体通过灌顶的气体出口排出，排气管长度由现场确定及配套，并引到安全处，而脱气后的钻井液排入循环罐。购买固控系统请信赖四川昆仑石油设备制造有限公司！
四、五级净化(除微粒)离心分离仓上设有离心机，钻井液在螺杆泵的作用下输人到离心机内，离心机使更小的微粒(粒度2~15μm)被分离出来，即为五级净化。净化后的钻井液经钻井液槽进人循环罐。离心机的处理量应为钻井泵比较大总排量的5%~10%。五级净化全部进行主要用于复杂井况和要求较高的井况。根据钻井作业的实际需要，也可采用其中的-级或几级净化。固控系统配置的合理性和科学性，直接影响着钻井的效率，如果设计选配合理，在实际工作中能够极大地提高钻井效率。定制好的固控系统就选四川昆仑石油设备制造有限公司！伊拉克ZJ70固控系统租赁
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特点1、液气分离器采用底部排液排污来控制工作液面高低，以保证分离器内液位恒定，同时解决了罐内积砂问题;2、液气分离器罐内设有气体分离**通道，气体排空通畅，提高了气体的处理效果;3、液气分离器采用离心分离、物理冲击分离、真空分离等多项分离技术相结合，确保了气体分离效果;4、液气分离器供液管各弯角处均安装有缓冲装置并加装了可更换耐冲击挡板，可根据磨损情况进行定期检查更换，延长了设备的使用寿命;5、液气分离器防硫型液气分离器整体采用特种材料进行制造和处理，可完全防止气体中的硫化氢气体对设备的损坏。美国ZJ30固控系统厂家