称量室真空干燥机内残留棕色液体，器具存放间周转桶内有锈迹，中药提取罐内壁有多处白点；合成车间D级区的称量室不能正常运转；未对盐酸吡格列酮片用压片模具的领用进行记录；口服固体制剂车间标签室货位卡记录结存数量与实际结存数量不符；红外分光光度计的使用环境条件不符合中国药典的要求等。前处理工序拣选室净选台无设备标识、编号；前处理工序洗药间洗药机饮用水管道未标明内容物和流向；红金消结片浸膏浓缩过程中蒸汽压力、温度、真空度记录无岗位操作人员签名。称量室应该避免任何可能影响称量精度的干扰。药厂负压称量室确认

负压称量室是一种非常常见的局部净化设备，在制药和微生物研究等一些场所，都得到了非常多的应用。称量室主要用于药品的配比称重，进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。负压称量室操作规程中另外一部分风通过顶部侧面的高效过滤器，使罩内部微负压，从而避免粉尘的外泄引起的不同药品之间的交叉污染。设备的气流对所在房间而言是自循环，负压称量室的运行/停止均不会对房间压差产生影响。通过气流组织确认，设备内的气流不会流向设备外部。药厂负压称量室确认称量室使用置换式更换消毒液。

物料称量应在有A级层流保护的负压称量间内进行，使暴露的物料始终处在A级层流的保护下，同时保护操作者和环境不受物料的污染和交叉污染。称量间的层流应设计成室内取风自循环过滤的气流方式，以免影响相邻房间的压差。物流通道的缓冲间应增设灭菌紫外灯，以减少包装物携带的微生物对配制区造成的污染。灌装区和配制区应有各自单独的人流通道。生产抵抗/类的产品，配制间应设计单独的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染。

称量室灌装机的设计应易于清洁，没有积累化学和生物污染的裂缝或死角，应尽可能的避免使用螺纹接头。在灌装后半压塞状态下，尽量减少人员干预操作，相对避免人员接触制品开口部位，将操作者和高风险区域隔离开来。可采用RABS系统下的输送带形式将产品转移至冻干机或扎盖机中。改进冻干机的进出料方式，采用自动进出料系统。生产质量管理规范要求药品生产企业应当根据药品品种、生产操作要求及外部环境状况等配置空调净化系统，使生产区有效通风，并有温度、湿度控制和空气净化过滤。称量室需要保持清洁和消毒以确保精确度和准确性。

称量室正确使用方法：压差表，显示的是高效过滤器前后的压差，当数值变为初始数值两倍时，表明高效过滤器需要更换。变频器面板，显示当前运行风机进线电源的频率，可以根据风速要求旋转变位器调整风机风量。因风机外接有启动/停止按钮，面板中FWD键（正相输出键），REV/JOG（逆相输出键）,STOP/RESET（停机、故障复位键），无效不可用。日光灯按钮：控制日光灯的开启与关闭。电源按钮：带指示灯，当接通电源按钮按下时指示灯亮。?应急按钮，控制设备总电源的开通与关闭。Ⅱ、维护与清洁更换中效在进行任何维护维修操作之前，必须将设备总电源断开。工具：十字螺丝刀、扳手等。称量室应该使用精密仪器和设备，以确保精度和准确性。青岛药厂称量室作用

称量室供给一种垂直单向气流。药厂负压称量室确认

称量室容易产生的质量风险是物料间的污染和交叉污染。对中药提取车间和制剂车间生产的产品、所用的物料进行分析，结合电梯的使用方式来确定共用同一电梯是否会有污染、交叉污染的风险。如风险较大，且采取相应措施后仍不能将风险控制在可接受范围内时，则不能共用；如风险较小，或采取措施后能够将风险控制在可接受的范围内，则可以共用。值得注意的是，如果拟采取控制或清洁等防止污染或交叉污染的措施来降低风险，需要在该措施实施后进行评价。药厂负压称量室确认