称量室之后灭菌小容量注射剂车间设计一般性要点包括以下，按照GMP的规定之后灭菌小容量注射剂生产环境分为四个区域：一般生产区、D级洁净区、C级洁净区以及C级背景下的局部A级洁净区。一般生产区包括安瓿外清处理、半成品的灭菌检漏、异物检查、印包等；D级洁净区包括物料称量、浓配、质检、安瓿的洗烘、工作服的洗涤等；C级洁净区包括稀配、精滤；灌封，为C级背景下的局部A级洁净区。洁净级别高的区域相对于洁净级别低的区域要保持不低于10Pa的正压差。称量室内的机器和设备应该精心维护，以确保长期的可靠性。石家庄化验称量室探头

称量室若有活菌培养如生物疫苗制品冻干车间，则要求将洁净区严格区分为活菌区与死菌区，并控制、处理好活菌区的空气排放及带有活菌的污水。原辅料称量室应专门设计，应有控制粉尘的措施，称量环境应与生产环境相同。负压称量罩几乎是必备，使用活性炭的企业，也都很自觉地设置专门称量室。存在较大的问题应该是层流的风速，是否需要按照垂直流的洁净保护功能来设置，我觉得完全不需要，因为本身称量罩的背景洁净级别就符合生产级别。石家庄化验称量室探头称量室采用了可调节风量的风机系统和不锈钢风速传感器。

洁净棚与负压称量室的特点和原理(风淋室、传递窗)：在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。称量罩气流流形为垂直上送侧回。空气自上而下的流经工作区，将工作中产生的飞扬粉尘压迫至侧下方的初效、中效和袋进袋出装置中，空气由风机抽至高效过滤器静压箱内，一部分通过高效过滤器送回室内工作区，另一部分通过排气过滤器排至工作区外，使称量罩内形成负压，配有四个压差传感器。

固体制剂车间的称量室有风速要求吗？答：风速为0.36-0.54m/s，根据GMP标准，风速必须要在这个范围之内。风速太低或太高都不利于除尘。固体制剂车间称量室为什么是负压？答：负压是为了防止粉尘扩散和交叉污染，保护工作人员的安全和周围环境，所以，固体制剂车间称量室必须是负压的。负压称量室的三防作用是什么？防止交叉污染、防止粉尘飞扬、防止粉尘对工作人员造成伤害。不采购负压称量室能否通过2010版GMP认证？答：不能通过。根据2010版GMP第五十二条规定：称量原辅料必须在符合规定的称量设备下面进行。称量室如果在网管拐弯或是管径突然变化的部位测量。

无菌作业区的气压要高于其他区域，应尽量把无菌作业区布置在车间的中心区域，这样有利于气压从较高的房间流向较低的房间。称量室车间设置净化空调和舒适性空调系统可有效控制温、湿度;并能确保培养室的温、湿度要求;控制区温度为18~26C℃，相对湿度为45%~65%。各工序需安装紫外线灯。辅助用房的布置要合理,清洁工具间、容器具清洗间宜设在无菌作业区外，非无菌工艺作业的岗位不能布置在无菌作业区内。物料或其他物品进入无菌作业区时,应设置供物料、物品消毒或灭菌用的灭菌室或灭菌设备。称量室产尘操作区应设置成负压控制。艾尔泰克称量室批发价

称量室内应该使用标准的化学品，避免污染和误差。石家庄化验称量室探头

口服固体制剂车间制粒干燥间和乳膏剂车间称量室压差计不能正确指示读数；内包材暂存间存放的药瓶无物料标识，复合膜未按要求脱外包；分料车间正在粉碎的白砂糖和暂存间存放的白砂糖无物料标识；用脱脂棉，制定质量标准，检验原始记录不规范,如药材百部、山药等未附显微鉴别和薄层鉴别图；称量室的空气洁净度级别应当与生产要求一致，具体级别可根据企业所生产的产品和工艺确定。用排风扇将粉尘直接排出室外的设计无法保证生产环境的洁净，不符合安全和环境的要求。石家庄化验称量室探头

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