更新电器应用了大数MES系统，通过现场可视化看板、中控室，显示、监控实时的生产状态，对人员、设备状态、物料配送、生产现场质量管理、制造数据、能效管理、异常预警等生产要素进行多方面管控，实现对整个工厂生产过程的监控和统筹调度——实时显示工厂的生产管理数据，展示设备的运行状态，实现多个工序之间的协作和资源的调度，并可对生产过程中发现的异常、问题进行及时预警，并对处理结果进行闭环管理。MES系统具备以下功能模块：管理驾驶舱、生产管理（作业看板、作业开工/完工、工艺文件、工艺参数、领料看板、生产投料、实时报检、实时报工）、质量管理、模具管理、设备管理、报表中心、异常改善管理、可视化管理等功能。库存数据实时监控，轻松掌握，库存数据实时监控，轻松掌握，易智造条码管理，让库存管理更轻松。北仑区AR/VR精益生产MES管理系统mes系统

慈溪久一智能科技有限公司（以下简称，久一智能），专业致力于软件开发与销售、信息技术咨询与服务、信息系统集成、工业互联网平台应用的高科技产业，在工厂信息化与智能化建设、工业智能应用研发等方面具备丰富的实践经验。久一智能是浙江蓝卓工业互联网信息技术有限公司的生态合作伙伴，在更新电器数字化车间项目中承担ERP、MES、SCADA等系统部署及数据互联互通。

随着新一代信息、智能技术的发展，智能制造赋能传统制造，如何与电子、信息、半导体等行业技术紧密融合，更新电器从2008年开始便进行了摸索与实践，也在企业发展和数字化转型的过程中，暴露出了一些问题，急需解决以下几个方面的问题。 象山人工智能精益生产MES管理系统mes质量管理模块在MES质量管理模块的助力下，产品质量稳定提升，工厂顺利运转。

根据企业的实际情况，结合今后的发展规划，更新电器制定了数字化车间项目的主要需求及年度工作计划。企业信息化需求及建设内容主要包括：（1）生产装备数字化：在生产环节应用注塑机、冲压机、自动供料系统、工业机器人、烘箱、AGV小车、智能物流与仓储装备等关键技术装备，实现注塑/冲压/喷塑/检测/部装/总装/AG转运/入库等关键工序的数字化管控，并通过与SCADA平台和MES系统集成，大幅提升生产自动化水平，建设行业内国际领航自动化车间。（2）生产过程管理数字化：以ERP、WMS和MES系统等系统应用为重要，集成ERP、WMS、MES等系统，通过SCADA平台和互联中台实现设备及系统间的互联互通，实现生产制造、业务运营、经营决策等可视、集成、协同的数字化智能化，实现“一图管工作、一库理数据、一网发数据、智脑帮管理”的建设目标。

 项目概述

更新电器新建的数字化车间项目，属于电子电器行业智能制造典型案例，颇具示范性和代表性。首先在设备投入上，部署了立体仓库，结合AGV小车，利用计算机和条码技术，实现了全自动存取，简单方便快捷；冲压车间新购了2条自动化冲压线，实现了产品从投料到产出的全自动化处理；注塑车间改造了桁架机器人，利用直角机械手臂自动上下料，极大的提升了生产效率；购置了集清洗、喷漆、烘干于一体的全自动喷漆线；购置了激光刻字机、大屏、报工台等相应设备。其次在软件投入上，上线部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系统，把车间相关数据接入更新电器大数据平台，实现企业内各要素、各环节、各系统、各平台互联互通，支撑企业内业务数据、管理数据、运营数据、生产数据动态交互和融合应用。 质量检测环节，MES系统自动记录和分析质量数据。

一、MES系统概述制造执行系统（MES）作为连接企业计划层与控制层的关键纽带，通过实时数据采集、生产过程监控和资源优化调度，构建了数字化工厂的神经中枢。根据美国AMR研究机构划分的三层企业集成模型，MES在ERP与自动化设备间架起桥梁，填补了传统制造管理中计划与执行的数字鸿沟。

二、主要功能模块解析

生产调度管理：基于有限产能的智能排程算法

质量追溯体系：实现从原材料到成品的全生命周期追踪

设备效能分析：OEE（整体设备效率）实时计算与可视化

异常响应机制：基于工业物联网的预警与快速处置系统 易智造MES使工厂精益生产，提升企业竞争力，创造更美好的未来。鄞州区安全风险实时监控精益生产MES管理系统mes系统实施案例

传统MES软件，实施部署繁琐，成本高昂，而易智造云MES，云端部署，即开即用。北仑区AR/VR精益生产MES管理系统mes系统

3.平台化与生态整合

MES与ERP、PLM、SCM等系统深度融合，形成智能制造一体化平台。

开放API接口，支持第三方应用（如数字孪生、能耗管理）快速集成。

4.全球化与本地化并行

全球化需求：跨国企业要求MES支持多语言、多币种、多地区法规（如GDPR、ISO标准）。

本地化服务：区域化部署（如中国需本地数据中心）、本地售后团队快速响应。

5.绿色制造与可持续发展

MES集成能耗监控、碳足迹追踪功能，助力企业满足ESG要求。

三、消费者需求分析

1.主要需求：效率与质量提升

实时生产监控：车间透明化，快速定位瓶颈（如设备OEE分析）。

质量追溯：全流程数据记录，满足ISO 9001及行业合规要求。

柔性生产：支持小批量、多品种订单快速切换。

2.新兴需求：智能化与敏捷性

移动化应用：通过手机/平板实时查看生产报表、审批工单。

低代码开发：业务人员可自主配置流程，减少IT依赖。

预测性维护：基于设备数据分析提前预警故障。

3.成本与ROI敏感度

中小企业：偏好模块化、轻量级MES，注重性价比。

大型企业：关注系统扩展性及长期运维成本。

4.安全与合规要求

数据安全：加密传输、权限分级管理（如工单权限隔离）。

行业合规：医药行业需符合FDA 21 CFR Part 11电子签名规范。 北仑区AR/VR精益生产MES管理系统mes系统