沸腾焙烧具有明显的优点，如： （1）生产效率比多层炉提高15－20倍； （2）焙烧过程可自动化进行； （3）焙烧中不容易生成钼酸盐和焙砂中不含二氧化钼； （4）沸腾焙烧中铼的逸出率高达92%。 三、炉外法生产钼铁工艺简介 1、原料 熟钼矿是生产钼铁的主要原料，是钼铁中的钼的来源，除要求品位高以外，对杂质也有严格的要求。一般成分 为：Mo48%－52%，S≤0.065%，P≤0.023%，Cu≤0.30%，SiO28%－14%，Pb0.2%－0.5%。粒度不得大于 20mm，10－20mm粒度不得大于总量的20%。购买高纯度钼铁请找上海状晖金属材料有限公司。安徽成品钼铁制品

在未冷的钼铁锭中取出小块钼铁样冷却，后表层挂黑褐色的渣子，小钼铁样很硬，断面不整齐，呈灰黑色。这是还原剂不足的表现。这会导致合 金含钼较高，含硅较低（低于0.05%），钼铁锭分层，冷却时极易生锈，精整困难、炉渣含钼高、金属颗粒多，这时必须增加还原剂，一般每批料增加 0.2－0.5kg。 （4）反应进行缓慢，无明显正常烟气，反应时间长。这是炉料发热量不足所致。这往往导致合金含钼高，含硅也高，铁锭 分层或偏析反应结束后的30分钟为金属颗粒沉降时间，以保证渣中含钼在0.35%以下。安徽成品钼铁制品购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。

。炉渣中的钼可采用重选或磁选的方法来回收。在生产中要限度地把含钼金属颗粒从炉渣中沉降下来，这要求炉渣熔点低，不粘稠。因此，要使炉渣中的FeO含量保持在16%以上，并使炉料中的还原剂稍有过剩，具有足够的发热量。供应商直供FeMo60-C钼铁粉，钼铁合金粉，雾化合金粉钼和铁组成的铁合金，一般含钼50~60%，用作炼钢的合金添加剂。钼铁1是钼与铁的合金。它的主要用途是在炼钢中作为钼元素的参加剂。钢中参加钼可使钢具有均匀的细晶安排，并进步钢的淬透性，有利于消除回火脆性。

随着焙烧的进行，精矿外表特征也发生变化，焙烧好的熟钼矿在热时呈黄色并有光泽。当辉钼矿在多层炉焙烧时，大约逸出粉尘10%－15%，收尘系统一般由旋风除尘器和电除尘器组成，除尘效率99%，收下的粉尘要返回炉中进行焙烧。八层炉每台炉子昼夜产量约14t。 4、沸腾炉焙烧钼精矿 这种方法比较地用于焙烧硫化物精矿。焙烧过程中空气由下向上流动，向上流动的气流使炉料颗粒处于沸腾状态，这个状态的特点是气流中的颗粒剧烈地运动，其外观很像沸腾的液体，所以称为沸腾焙烧。购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电咨询。

水淬冶炼炉渣钼铁冶炼炉点火冶炼后，静置一段时间将台车冶炼炉控制行走至放渣口，进行水淬冲渣。水淬冲渣的优点是无高温粉尘污染，（但要求做好玻璃纤维粉尘回收措施）得到的水淬渣粒度好可外销。冶炼炉固体渣破碎摇床钼铁回收对冶炼炉内的少部分保护铁渣及炉底固体渣内含有~2%的钼铁，因此要采取粉碎摇床重选的方法，回收其中的钼铁。钼铁精整混批与计量包装多批次的钼铁存在这成分变化的现象，需要多炉多批次的钼铁进行精整破碎混合，经混批后检测、计量、包装、入库。钼铁冶金全过程技术装备发展发向购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。安徽成品钼铁制品

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如图2所示，铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的的方法包括以下步骤：用蓄电池倒酸机收集废铅酸蓄电池的电解液，保存于稀酸存储罐3；铅冶炼系统生产过程产生的废渣暂存于铅冶炼废渣暂存罐1中，通过皮带上料机2输出至废渣浸酸池5中，根据进料总重量计算稀酸加入量，通过稀酸输出泵4，将酸液加入废渣浸酸池5中，进行浸酸反应；反应完成后，通过板框增压泵6，将废渣浸酸池5中的硫酸铁等溶液输送至板框压滤机7进行压滤，去除不溶性杂质，压滤产液暂存于板框产液罐8；安徽成品钼铁制品