本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为26.25％，硅石收得率约为25％。对比例1：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为16.63％，硅石收得率约为19％。对比例2：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和200kg硅石。购买攀钢钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电咨询。上海高纯度钒铁加工

本发明片钒、铝粒、铁屑、石灰等入炉前按照钒铁牌号化学成分约束和渣系成分约束的要求进行配料，配料后得到混合料并进行混匀。作为的，按照质量比进行配料，片钒：铝粒：铁粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。本发明关于石灰的选用，细颗粒的石灰用于制备熔剂型球团，粗颗粒石灰作为造渣剂直接入炉。步骤d粗颗粒石灰，石灰的粒度以5～40mm为宜，活性度为310～380ml，活性石灰表面大量孔洞及裂纹的存在，有利于熔渣向石灰内部的渗透，降低还原产物al2o3的活度，有助于反应向右进行。浙江攀钢合金钒铁厂家价格购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。

本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为24.15％，硅石收得率约为23％。实施例3：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，由低品位钒渣通过还原方法获得的含钒铁水进入矿热炉中，同时将焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目过筛处理后置于矿热炉中与含钒铁水熔融，熔融温度为1650℃，以重量计，每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含钒铁水由低品位钒渣通过还原方法获得。

其中，低品位钒渣为转炉炼钢产生的含钒废渣，包括以下重量百分比组分：v2o51.8-3.5％，feo17-23％，cao37％，sio213-14％，mgo10％，al2o33％，p0.5％，余量为其它杂质，为高钙渣，碱度高且不发弧。目前，还没有针对含钒铁水提炼钒的相关技术，含钒铁水的处理不仅能实现废物回收利用，且能避免环境污染，具有巨大的经济利益和商业前景，同时也符合可持续发展战略。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，该方法向含钒铁水中添加焦炭和硅石生产硅钒合金，生产的硅钒合金中硅的回收率约为20-25％。购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。

在1450°C X3h条件下彡2.45g/cm3。常温耐压强度在110°C X24h条件下> 20Mpa ;在1450°C X3h条件下> 40Mpa。加热线变化在1450°C X3h条件下为±0.5%ο本实施例为实施例。实施例二:钒铁型渣沟浇注料，由以下组分构成各组分质量比例为:粒径为5_8mm的钒铁渣:25份；粒径为3-5mm的钒铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:11份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:7.2份；粒径为Imm的碳化硅:8份；粒径为200目的碳化硅:15份；氧化铝微粉: 4.2份；铝酸钙水泥:4.2份； 球状浙青:4.2份；金属硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸钠:0.3份；购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。浙江纯度高钒铁新报价

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。铝热法冶炼钒铁的还原剂为金属铝，调渣剂为氧化钙，因此铝热法钒铁渣的主要成分为A1203、CaO、Mg0(来自炉衬材料)以及夹杂的钒氧化物等。该钒铁渣为主要原料可以生产出性能优异的钒铁型渣沟浇注料，其强度性能超过标准要求，加热线变化在标准要求范围之内，而且抗热震性和抗渣侵蚀性优于攀钢现场使用的渣沟浇注料。现场应用表明，钒铁型渣浇注料使用效果良好，寿命长，受到用户好评。产品的主要化学成分=Al2O3彡48% ；SiC+C彡17%。体积密度在110°C X24h条件下彡2.50g/cm3 ;上海高纯度钒铁加工

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