本发明通过下述技术方案实现：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，将含钒铁水和辅料置于矿热炉中熔融，熔融温度为1600-1650℃，所述辅料包括焦炭和硅石。本发明所述焦炭和硅石均为市售产品。含钒铁水由低品位钒渣在矿热炉中通过高温熔融还原获得由矿热炉下部的出眼口导入下一个矿热炉中，同时在下一个矿热炉中添加一定量的焦炭和硅石生产硅钒合金。本发明所述焦炭的作用为还原，将含钒铁水中的五氧化二钒还原成单质，所述硅石用于生产硅钒合金，以硅钒合金的形式提炼出向含钒铁水中的钒，同时硅石能够降低炉渣(含钒铁水)碱度，提高炉渣流动性，为放热过程，利于含钒铁水和辅料的充分熔融和还原，从而充分还原钒生产硅钒合金。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。江西攀钢合金钒铁价格
。作为各组分质量比例为:粒径为5-8mm的f凡铁洛:25份；粒径为3_5mm的钥；铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:11份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:7.2份；粒径为Imm的碳化硅:8份；粒径为200目的碳化硅:15份；氧化铝微粉:4.2份；铝酸钙水泥:4.2份；球状浙青:4.2份；金属硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸钠:0.3份；六偏磷酸钠: 0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:0.5份。作为,各组分质量比例为:粒径为5-8mm的f凡铁洛:21份；粒径为3_5mm的钥；铁渣:15份；粒径为l_3mm的钒铁渣:13份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:9.6份；江西攀钢合金钒铁价格购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。
本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为38.22％，硅石收得率约为26％。综上：向含钒铁水中按比例添加焦炭和硅石生产硅钒合金，生产的硅钒合金中硅的含量约为20-35％，硅石收得率约为20-25％。当焦炭和硅石的添加量少于本发明时，硅石收得率明显下降，当焦炭和硅石的添加量高于本发明时，硅石收得率明显不会明显上升，综合考虑硅石收得率和回收成本，焦炭和硅石的添加量为60kg和320kg。
基准物料即片钒900kg，铝粒444kg，铁粒93kg，石灰82kg，在基准物料的基础上，外加冷固结熔剂型球团151.9kg，在加料过程中加入作为冷却剂，能缩短冶炼时间15min，获得的合金产品质量合格，减少了现场扬尘。同时，钒收率能提高0.1个百分点。本发明在实验室进行了含钒物料、含钒球团的冷态基础特性(粒度、比表面积、亲水性)、热态基础特性(熔点、流动性)，并进行了氧化钙与钒氧化物的扩散偶实验和干燥混合料的热重分析，发现冷固结熔剂型球团的熔点要比不加cao的非熔剂型含钒球团要低50～500℃，流动性也更好，结合扩散实验、相图等辅助手段可为上述实施例提供基础支撑。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。
，冶炼过程还原效果不稳定、不够彻底，无搅拌装置的钒铁炉内物料的传质动力学条件更差，容易造成渣中钒损高，需要延长通电时间才能达到结束冶炼的目标残钒值。而且粉末状物料容易产生无组织排放的扬尘，洒料、漏料也很常见，对现场环境不友好。虽然当前已有钒铁冶炼厂家采用将含钒物料进行物理造块然后加入钒铁冶炼炉进行冶炼，但是这种物理造块制备的团粒状含钒物料主要组成是三氧化二钒，熔点较燥后的团粒加入炉内后首先吸收热量然后从边缘向中部逐渐熔化、溶解、还原，需要延长通电时间才能获得良好的冶炼指标。购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电咨询。浙江高纯度钒铁多少钱一吨
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本发明通过向含钒铁水中添加一定量的焦炭和硅石用于还原生产硅钒合金，以硅钒合金的形式提炼出向含钒铁水中的钒，通过焦炭和硅石的相互协同作用，钒的回收效果突出，生产的硅钒合金中硅的回收率约为20-25％。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加50-100kg焦炭和300-400kg硅石。申请人通过试验发现，按上述比例添加焦炭和硅石，不仅能够实现钒的高回收率，且利于节约焦炭和硅石。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加60-80kg焦炭和300-350kg硅石。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加60kg焦炭和350kg硅石。江西攀钢合金钒铁价格
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