堆焊层硬度HRC：55-60350元/公斤HS113G钴基堆焊焊丝主要特征及用途：堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相***为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊主要化学成分/%C3.2-3.55Mn≤1.0Si0.5-1.1Cr24-28W12-16Fe≤2.5Co余量堆焊层硬度HRC：≥54412元/公斤HS113Ni钴基堆焊焊丝主要特征及用途：该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。购买钴豆请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。浙江纯度高钴豆

HS112钴基堆焊焊丝相当AWSRCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊主要化学成分/%C1.2-1.7Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr26-32W7.0-9.5Fe≤2.0Co余量堆焊层硬度HRC：45-50370元/公斤HS113钴基堆焊焊丝主要特征及用途：HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊主要化学成分/%C2.5-3.3Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr27-33W15-19Fe≤2.0Co余量山东成品钴供应购买金川钴版请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电沟通。

[1] 钴基合金发展历程 编辑 钴基高温合金发展过程 20世纪30年代末期，由于活塞式航空发动机用涡轮增压器的需要，开始研制钴基高温合金。1942年﹐美国首先用 牙科金属材料Vitallium (Co-27 Cr-5 Mo-0.5Ti)制作涡轮增压器叶片取得成功。在使用过程中这种合金不断析出碳化物相而变脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同时添加2.6%的镍，以提高碳化物形成元素在基体中的溶解度，这样就发展成为HA-21合金。40年代末，X-40和HA-21制作航空喷气发动机和涡轮增压器铸造涡轮叶片和导向叶片，其工作温度可达850-870℃。1953年出现的用作锻造涡轮叶片的S-816，是用多种难熔元素固溶强化的合金。

经过退火处理，**初的co-b合金分解为晶态的带有包覆结构的co、b单质。该合金初始放电容量达到550mah/g，80次充放电以后，材料的充放电性能达到400mah/g。chung等分别用化学还原法和电弧熔炼法制备了纳米晶超细co粉，该试样比较大放电容量在410mah/g以上，经过50次充放电循环以后，放电容量稳定在350mah/g左右，表现出良好的循环稳定性。wang等用化学还原法合成了超细非晶co-b合金粒子。在100ma/g的充放电速率下，该合金可逆放电容量超过300mah/g，和传统的储氢材料容量相差无几。购买钴板请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电沟通。

HS116钴基合金堆焊焊丝相当AWSRCoCr-C主要特征及用途：有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐***、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊主要化学成分/%C0.7-1.2Cr30.0-34.0W12.5-15.5Si≤1.0Mn≤0.5Fe≤1.0Co余量堆焊层硬度HRC：46-50450元/公斤HS117钴基合金堆焊焊丝主要特征及用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊主要化学成分/%C2.30-2.65Cr31.0-34.0W16.0-18.0Ni≤3.0Si≤1.0Mn≤0.5Co余量堆焊层硬度HRC：≥53购买钴豆请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。广东成品钴价格

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