2）自热式焙烧回转窑钼精矿的氧化焙烧主要作用是脱硫，根据其化学反应方程式可知MoS2+3.5SO2=MoO3+2SO2+995.1J是一个放热反应过程。根据这一原理，国内在2010年研发出自热式硫化矿焙烧回转窑，用于焙烧钼精矿，取得了明显的技术优势和经济环保效果。其工作原理是在回转窑内设置换热器，将钼精矿点燃建立焙烧温度带后，将焙烧过程中所释放出的热量利用空气置换出部分热量，并通过该换热装置将回收的热空气再合理的输入焙烧回转窑内，使窑内的钼精矿保持焙烧的持续进行。（见设备流程示意图）在此工作条件下不需外加热源进而达到钼精矿的自热焙烧，外供热能耗趋近于零及CO2排放趋近于零。购买现货钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电沟通。内蒙古现货钼铁批发

配好的炉料，借助料斗下的螺旋加料机加入炉内，根据需要调整加料速度把精矿加到层炉床的外缘，借助固定在耙臂上 的带有角度的耙齿拨料搅拌，炉料从炉床的外缘向炉子中心运动，从炉子中心轴附近的落料孔，落到炉子第二层炉床的内缘区域。由于耙子的搅拌拔料，炉料向 炉床外缘运动，经落料孔落到第三层炉床的外缘区域，这样精矿通过所有的炉床，焙烧合格的熟钼精矿经第八层炉床落入下面的储料罐中。 硫化钼氧化时放出的热量较大，故燃料消耗不大。焙烧炉用的煤气经地下管道及配置在炉子四周的喷嘴引入炉内第六、七、八层。天津60B钼铁费用购买高纯度钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电沟通。

在前1/4时间反应平缓；在中间一段时间反应激烈，排出大量褐色浓烟，有沸腾和轻微喷溅现象；在后1/4时间反应减慢，火焰明亮，烟气转淡，反应结尾有明显亮光。 冶炼过程正常标志是： （1）反应激烈，排出烟气浓厚，反应中不间断，不喷溅，反应结束明显，没有拖长现象，反应结束后，烟气发亮清透。 （2）放渣时渣子流动性较好，稍有粘结现象。冷却后渣罐内渣子表面突起，有光泽，渣样呈深绿色。 （3）拔起炉筒时有拉渣丝现象，钼铁锭上层渣盖微向下凹。 （4）反应时间在2－10分钟范围内。

4、熔炼过程 混合好的炉料装入熔炉内。料斗加好后应加入精整返回品、碎屑，铺成中空的环行一圈，不要靠近炉墙，以防粘结在炉壁不熔，也不能在中心不留反应通路，隔断反应。环形铺好后，再加入第二斗炉料，装好炉料后料面距炉子上缘不应少于500mm，以防反应时喷溅外溢。 在炉料表面中心做一凹坑，加入点火混合物再用钢钎插入点火物中摇晃，使点火物与下部炉料相通。之后点火物中心加引火剂镁屑100g，摆正排烟罩后用红火点燃，反应自动进行。 反应过程的变化是由中心开始向下和向四周蔓延。正常反应时间小于10分钟。购买高纯度钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。

③汽水分离塔（电除雾器）经过多级水洗后的烟气，由于SO3被吸收而形成的酸性溶液，在此条件下溶解在溶液中的Re2O7形成高铼酸HReO4、具有随水蒸气逃逸的现象，因此需要设置汽水分离器将其截留下来，实践证明选用电除雾器进行汽水分离的效果比较好。④烟气SO2吸收塔SO2吸收塔的结构同水洗塔。烟气中的SO2经过多级碱液淋洗吸收后，烟气达标排放。吸收液达到饱和浓度PH≈5.6时，及时抽取送氧化中和工序。⑤氧化、中和及除杂饱和吸收液中含有一定量的亚硫酸氢钠NaHSO3，因此需要在氧化中和罐内加入碱NaOH，进一步氧化中和调PH至8~9。使溶液内的NaHSO3充分转化程Na2SO3，经金属管过滤器过滤后清夜送蒸发结晶储罐，污浊液返送至配碱罐或碱液吸收塔。购买60A钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。好质量钼铁交易价格

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